Máy dán màng độ chính xác cao

Product Specifications

Features

Máy dán màng độ chính xác cao (High-Precision Film Laminator) là một thiết bị tự động hóa sử dụng để dán các vật liệu như màng bảo vệ, màng chức năng (như keo quang học OCA), hoặc màng trang trí lên bề mặt sản phẩm (như kính, màn hình, kim loại, nhựa) với độ chính xác vị trí cực cao (thường đạt ±0.05 mm   ±0.2 mm), độ chính xác góc và tiêu chuẩn không bụi, không bọt khí.

Máy này khác biệt so với các loại máy dán thủ công hoặc đơn giản ở mức độ chính xác, tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng (Yield Rate), và tự động hóa.

Nguyên lý hoạt động của máy

Nguyên lý hoạt động cốt lõi của máy dán màng độ chính xác cao nằm ở Hệ thống Định vị Độ chính xác cao and Công nghệ Dán không bọt khí. Quy trình làm việc có thể được chia thành bốn bước chính: Chuẩn bị – Định vị – Dán – Hoàn thành.

1. Giai đoạn Chuẩn bị

• Cấp liệu: Người vận hành cố định sản phẩm (ví dụ: kính che phủ điện thoại) vào đồ gá (fixture) và lắp màng bảo vệ vào khung cấp liệu. Quá trình này thường diễn ra trong môi trường sạch để ngăn bụi.
• Làm sạch: Thiết bị tự động sử dụng thanh quạt ion, thổi khí áp suất cao, hoặc con lăn dính bụi để làm sạch bề mặt sản phẩm, loại bỏ tĩnh điện và các hạt vi mô. Đây là bước quan trọng để đạt được kết quả dán không bụi.

2. Giai đoạn Định vị và Căn chỉnh (Cốt lõi của “Độ Chính Xác”)

• Nhận dạng thị giác: Camera công nghiệp (CCD) phía trên thiết bị chụp ảnh vị trí sản phẩm, nhận dạng các dấu hiệu cụ thể (như lỗ nút Home, lỗ camera) hoặc các cạnh. Đồng thời, một camera khác chụp ảnh vị trí màng để nhận dạng các dấu hiệu căn chỉnh trên màng.
• Tính toán và Điều chỉnh sai lệch: Hệ thống thị giác truyền thông tin vị trí của sản phẩm và màng đến phần mềm điều khiển (thường là hệ thống điều khiển chuyển động dựa trên PC hoặc PLC). Phần mềm sử dụng thuật toán phức tạp để tính toán sai lệch vị trí (bao gồm dịch chuyển X, Y và sai lệch góc θ) theo thời gian thực.
• Thực thi điều chỉnh: Hệ thống điều khiển điều khiển động cơ chính xác (thường là động cơ servo hoặc động cơ bước) để điều chỉnh vị trí đầu dán hoặc đồ gá sản phẩm cho đến khi sản phẩm và màng được căn chỉnh hoàn hảo. Độ chính xác căn chỉnh này có thể đạt ±0.05 mm hoặc cao hơn.

3. Giai đoạn Dán (Cốt lõi của “Không Bọt Khí”)

• Sau khi căn chỉnh, đầu dán bắt đầu hạ xuống. Quá trình dán không chỉ đơn thuần là “ấn” màng xuống, vì điều đó dễ tạo ra bọt khí. Máy dán độ chính xác cao sử dụng các công nghệ dán đặc biệt:
  • Dán bằng con lăn áp lực mềm: Đây là phương pháp phổ biến nhất. Một hoặc nhiều con lăn silicon độ chính xác cao lăn ép chậm từ một đầu sang đầu kia. Áp lực, tốc độ và độ cứng của con lăn được kiểm soát chính xác, giúp “ép” không khí giữa màng và sản phẩm ra ngoài một cách trơn tru, tạo ra quá trình tiếp xúc dạng tuyến tính.
  • Dán bằng hút chân không: Đầu dán là một khoang chân không có lỗ nhỏ. Khi dán, chân không được bật, hút màng đồng đều và phẳng vào vật liệu mềm (như silicon) trên đầu dán. Khi dán, khoang chân không giải phóng chân không theo từng đoạn hoặc từng khu vực, cho phép màng dần tiếp xúc với sản phẩm từ giữa ra ngoài hoặc từ một bên sang bên kia, ngăn chặn không khí bị cuốn vào một cách hiệu quả.
• Toàn bộ quá trình có thể được kết hợp với quạt ion để loại bỏ tĩnh điện, tránh bụi bẩn do tĩnh điện hút vào hoặc gây dán màng không đều.

4. Giai đoạn Hoàn thành và Xuất liệu

• Sau khi dán xong, đầu dán nâng lên và đồ gá di chuyển đến vị trí xuất liệu.
• Thiết bị có thể thực hiện kiểm tra quang học (AOI) để tự động kiểm tra màng có bị bọt khí, nhăn, trầy xước hoặc căn chỉnh kém hay không.
• Cuối cùng, sản phẩm đã được dán màng sẽ được lấy ra bằng cánh tay robot hoặc thủ công, kết thúc một chu trình.