Centrifugal Feed System: Giải pháp cấp liệu tốc độ siêu cao cho nhà máy đóng gói 2026

Trong các dây chuyền sản xuất thực phẩm, đồ uống và dược phẩm hiện đại, tốc độ chính là yếu tố quyết định lợi thế cạnh tranh. Khi các dòng máy rung (Vibratory Feeders) truyền thống chạm ngưỡng giới hạn về sản lượng, Centrifugal Feed System (Hệ thống cấp liệu ly tâm) xuất hiện như một giải pháp đột phá, giúp phá vỡ mọi rào cản về năng suất. Cùng SWOER Find out more!

Centrifugal Feed System là gì?

Centrifugal Feed System (hay máy cấp liệu ly tâm) là thiết bị tự động hóa sử dụng lực ly tâm từ một đĩa quay tốc độ cao để định hướng và vận chuyển linh kiện. Khác với cơ chế dùng lực rung để “nhảy” phôi, hệ thống ly tâm đẩy sản phẩm trượt nhẹ nhàng trên bề mặt đĩa, giúp đạt được tốc độ cấp liệu mà các công nghệ khác khó lòng theo kịp.

Cấu tạo và Cơ chế vận hành thông minh

Một hệ thống cấp liệu ly tâm tiêu chuẩn bao gồm 3 bộ phận cốt lõi:

• Đĩa quay trung tâm (Conical Center): Thường có dạng hình nón để đẩy phôi ra phía mép dưới tác động của lực ly tâm.
• Vành định hướng (Bowl Rim): Nơi chứa các bẫy cơ khí (tooling) giúp phân loại và xoay sản phẩm về đúng chiều yêu cầu.
• Bộ truyền động: Động cơ điều khiển tốc độ quay của đĩa, cho phép tùy chỉnh sản lượng đầu ra linh hoạt.

Working principle: Khi đĩa quay, sản phẩm được lực ly tâm đẩy văng ra sát vành ngoài. Tại đây, các linh kiện đi qua một chuỗi bẫy cơ khí. Những linh kiện nằm sai chiều sẽ bị gạt trở lại tâm đĩa để bắt đầu chu kỳ mới, chỉ những linh kiện đúng chiều mới được đi tiếp ra băng tải đầu ra.

Tại sao nên chọn Centrifugal Feed System thay vì máy rung?

Nếu doanh nghiệp của bạn đang đứng trước lựa chọn giữa hệ thống ly tâm và hệ thống rung, hãy cân nhắc 4 ưu điểm vượt trội sau của máy ly tâm:

• Tốc độ “thần tốc”: Hệ thống ly tâm có thể đạt năng suất từ 300 đến hơn 1.000 sản phẩm/phút. Đây là con số lý tưởng cho các dây chuyền đóng gói nắp chai hoặc linh kiện y tế quy mô lớn.
• Vận hành cực kỳ êm ái: Do không sử dụng lực rung điện từ, máy hoạt động rất nhẹ nhàng, tiếng ồn thấp, không gây ảnh hưởng đến các thiết bị nhạy cảm xung quanh.
• Bảo vệ bề mặt sản phẩm: Cơ chế trượt ly tâm giúp giảm thiểu ma sát tối đa. Đây là lựa chọn số 1 cho các sản phẩm dễ trầy xước, có bề mặt bóng hoặc vật liệu mềm.
• High durability: Cấu tạo cơ khí đơn giản, ít chi tiết va đập mạnh nên tuổi thọ máy thường rất dài và chi phí bảo trì thấp.

Ứng dụng phổ biến trong công nghiệp

Centrifugal Feed System là “trái tim” của nhiều dây chuyền sản xuất yêu cầu tốc độ cao:

• Ngành đồ uống: Cấp nắp chai nhựa, nắp nhôm, nút bần rượu vang.
• Health sector: Cấp nắp lọ thuốc, ống nghiệm, kim tiêm, đầu lọc nhựa.
• Ngành hàng tiêu dùng: Cấp linh kiện bút bi, vỏ pin, đầu xịt phun sương cho mỹ phẩm.
• Food industry: Cấp hũ sữa chua, nắp hộp bánh, các loại kẹo hình trụ.

So sánh nhanh: Máy cấp liệu ly tâm và Máy cấp liệu rung

Giải pháp Centrifugal Feed System tại SWOER Việt Nam

Tại SWOER, chúng tôi nghiên cứu và chế tạo các hệ thống ly tâm với tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe nhất để đáp ứng nhu cầu của các nhà máy FDI tại Việt Nam:

1. Vật liệu ưu việt: Sử dụng Inox 304/316L kết hợp lớp phủ PU hoặc chống mòn giúp máy vận hành bền bỉ trong môi trường công nghiệp.
2. Thiết kế tối ưu: Bộ tooling được gia công chính xác, giúp tỷ lệ phôi lỗi hoặc kẹt phôi gần như bằng 0.
3. Hỗ trợ kỹ thuật 24/7: Với đội ngũ kỹ sư trực chiến tại Bắc Ninh, chúng tôi cam kết hỗ trợ lắp đặt, bảo hành và cung cấp linh kiện thay thế nhanh nhất thị trường.

Conclude:

Việc đầu tư vào một hệ thống Centrifugal Feed System không chỉ giúp bạn giải quyết bài toán năng suất mà còn nâng tầm sự chuyên nghiệp cho toàn bộ dây chuyền sản xuất. Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp cấp liệu tốc độ cao, bền bỉ và hiệu quả, đây chính là lựa chọn không thể bỏ qua.

👉 Gửi mẫu phôi cho SWOER ngay hôm nay! Chúng tôi sẽ tính toán lực ly tâm cần thiết và thiết kế phương án cấp liệu tối ưu nhất cho sản phẩm của bạn.

• Hotline/Zalo: 0347 103 200
• Địa chỉ: Số 4, phố Dã Tượng, phường Kinh Bắc, tỉnh Bắc Ninh
• Website: https://swoer.vn/ 

Contact us

Please let us know your material size and required speed.