Giải pháp 100% không tắc nghẽn: Bộ cấp phôi linh kiện dính cho sản xuất tinh gọn

Linh kiện của bạn có bị dính vào nhau không? Đây là vấn đề phổ biến. Linh kiện bị dính do dầu bôi trơn, độ ẩm, hoặc lực tĩnh điện. Chúng gây tắc nghẽn liên tục.

Bộ cấp phôi linh kiện dính là giải pháp chuyên biệt. Nó xử lý các chi tiết có xu hướng kết dính cao.

Vấn đề cốt lõi: Làm thế nào để đảm bảo 100% các chi tiết được tách rời? Làm sao để tránh kẹt phôi kép (Double Feeding)? Bài viết này SWOER phân tích công nghệ chống dính. Chúng giúp bạn duy trì dây chuyền lắp ráp ổn định.

Công nghệ xử lý bề mặt chống dính

Đây là lớp phòng thủ đầu tiên chống lại sự bám dính.

Lớp phủ Teflon/Polymer chuyên dụng:

  • Vai trò: Giảm thiểu ma sát và tính bám dính của dầu, hóa chất.
  • Benefit: Bề mặt trơn trượt, dễ vệ sinh.

Rung tần số cao & biên độ thấp:

  • Kỹ thuật: Sử dụng tần số rung cao hơn mức bình thường.
  • Mục đích: Giúp linh kiện chỉ “nhảy nhẹ”. Giảm thời gian tiếp xúc bề mặt và hạn chế bám dính.

Xử lý tĩnh điện:

  • Áp dụng: Cho linh kiện nhựa hoặc điện tử có tính tĩnh điện.
  • Giải pháp: Sử dụng bộ khử Ion (Ionizer) gắn trên bát rung. Ngăn chúng hút nhau.
Công nghệ xử lý bề mặt chống dính
Công nghệ xử lý bề mặt chống dính

Cơ chế tách phôi chủ động

Công nghệ cơ khí giúp “cưỡng bức” tách rời các chi tiết dính.

Cổng tách chiều dày:

  • Thiết kế: Một khe hở có kích thước chính xác bằng 1 chi tiết.
  • Hoạt động: Chi tiết kép sẽ bị loại bỏ hoặc buộc tách rời trước khi đi ra.

Hệ thống khí nén hỗ trợ:

  • Application: Sử dụng luồng khí nén mạnh, chính xác.
  • Mục đích: Thổi tách các chi tiết dính ở các điểm quan trọng, như cổng ra khỏi bát rung.

Bát rung có khe cắt chuyên biệt:

  • Thiết kế: Tạo các rãnh dẫn đặc biệt.
  • Chức năng: Chỉ cho phép chi tiết đơn đi qua. Chi tiết dính đôi sẽ bị mắc lại và rung trở lại bát.
Cơ chế tách phôi chủ động
Cơ chế tách phôi chủ động

Giải pháp cấp phôi thay thế cho linh kiện cực dính

Khi máy rung truyền thống không còn hiệu quả:

Step Feeder (Máy cấp liệu bậc thang):

  • Phù hợp: Linh kiện nặng và dính.
  • Advantage: Cơ chế nâng từng bước giúp giảm tích tụ và dễ dàng tách rời.

Linear Feeder chuyên dụng:

  • Giải pháp: Sử dụng máng tuyến tính có lớp phủ chống dính.
  • Cải tiến: Tăng độ dốc lớn hơn để đẩy chi tiết đi nhanh hơn.

Robot Pick-and-Place:

  • Optimal solution: Nếu chi tiết dính quá nặng hoặc phức tạp.
  • Hoạt động: Robot gắp từng chi tiết từ khay định hình (tray) thay vì dùng cơ chế rung.
Giải pháp cấp phôi thay thế cho linh kiện cực dính
Giải pháp cấp phôi thay thế cho linh kiện cực dính

Conclude:

Việc cấp phôi linh kiện dính đòi hỏi giải pháp đa lớp. Bạn cần bề mặt chống dính kết hợp cơ chế tách phôi chủ động. Không có giải pháp nào phù hợp cho tất cả.

Linh kiện dính của bạn là thách thức?

👉 Gửi mẫu linh kiện dính của bạn đến phòng Lab của SWOER. Chúng tôi sẽ thực hiện Thử nghiệm tách phôi độc lập và đề xuất giải pháp 100% không tắc nghẽn.

Contact us

Please let us know your material size and required speed.