Thang máy và băng tải gầu: Khái niệm, phân loại & cách sử dụng

Chương 1: Máy nâng gầu và băng tải là gì, chúng hoạt động như thế nào và cần lưu ý những điều gì khi lựa chọn chúng?

Thang máy gầu, còn được gọi là chân gầu, được sử dụng để vận chuyển vật liệu rời. Chúng thường được tìm thấy trong các lĩnh vực như nông nghiệp thương mại và khai thác mỏ, với nhiều nhà sản xuất chuyên biệt sản xuất các hệ thống này và các thành phần của chúng.

Băng tải gầu tích hợp xích con lăn hai sợi nâng vật liệu theo cả chiều ngang và chiều nghiêng. Những băng tải này được đánh giá cao vì cấu trúc chắc chắn và mức tiêu thụ năng lượng thấp, khiến chúng trở nên lý tưởng để xử lý các chất nóng và mài mòn. Đáng chú ý là các gầu vẫn ở vị trí cố định và không nghiêng để xả vật liệu.

Thường được gọi là băng tải gầu, những máy này được thiết kế để di chuyển vật liệu theo chiều dọc giữa các tầng khác nhau trong một cơ sở. Mặc dù “thang máy” và “băng tải” đôi khi được sử dụng thay thế cho nhau, chúng mô tả các cấu hình khác nhau của hệ thống vận chuyển gầu.

Thường được gọi là máy nâng gầu, những máy này được thiết kế để nâng hàng hóa và vật liệu theo chiều thẳng đứng bằng một loạt gầu được dẫn động bằng lực ly tâm.

Mặt khác, băng tải gầu được sử dụng để vận chuyển vật liệu theo góc nghiêng và giống với băng tải thẳng đứng hơn. Sự khác biệt chính là băng tải gầu đơn giản hơn và thường được sử dụng để xử lý các mặt hàng và sản phẩm tinh tế.

Các gầu được thiết kế với các cạnh được khoét để xúc vật liệu hiệu quả khi chúng được kéo qua chúng và chúng được thiết kế để giữ thẳng đứng để tránh bị đổ. Ví dụ, thang máy gầu có thể được sử dụng để vận chuyển quặng, phân bón hoặc ngũ cốc. Trong hệ thống thang máy gầu thẳng đứng cơ bản, vật liệu rời được nâng lên trên cùng, xả ra và các gầu rỗng được đưa trở lại đáy để thu thập một tải khác. Sau đó, vật liệu được xả ra được dẫn qua máng đến các thùng chứa, bao bì hoặc các hệ thống khác. Hoạt động của thang máy gầu phần lớn được tự động hóa, đòi hỏi sự can thiệp tối thiểu của con người ngoài việc giám sát và điều chỉnh cài đặt. Thang máy gầu tiên tiến cũng có thể được lập trình để dỡ vật liệu theo các khoảng thời gian cụ thể. Các biện pháp an toàn thường được thực hiện để bảo vệ người vận hành và người đứng xem khỏi bị kẹt vào các bộ phận chuyển động, đặc biệt là nếu hệ thống sử dụng xích thay vì dây đai, có khả năng làm vướng quần áo, tóc hoặc các bộ phận cơ thể lỏng lẻo, dẫn đến thương tích nghiêm trọng.

Băng tải gầu hoạt động như thế nào

Băng tải gầu sử dụng gầu chuyển động qua lại để vận chuyển các vật phẩm (thường là cốt liệu hoặc khối) theo chiều thẳng đứng. Băng tải được cấu tạo từ một mạng lưới máng hoặc gầu chuyển động theo chiều thẳng đứng trong khi vẫn duy trì bề mặt phẳng để tránh đổ vật liệu bên trong. Vật liệu được đặt lên băng tải ở “bệ” hoặc phía trước, và mỗi gầu sẽ tự động đổ ra khi xả hoặc kết thúc quá trình chạy. Vì các gầu được sử dụng để thu gom vật liệu cũng được sử dụng để đổ vật liệu, nên phương pháp vận chuyển theo chiều thẳng đứng này nhanh chóng và tự động. Ngoài ra, các máy này bền và hiệu quả nếu được sản xuất đúng cách. Tuy nhiên, thiết kế phụ thuộc vào vật liệu được vận chuyển và độ cao mong muốn mà vật liệu phải di chuyển. Chúng hoạt động tốt nhất khi vận chuyển vật liệu khô, nhẹ hoặc dạng bột; vật liệu ướt hoặc giống bùn thường được tránh vì bất kỳ sự tích tụ nào trong gầu sẽ ảnh hưởng đến khả năng xả chất thải của chúng.

Thang máy gầu được thiết kế để sử dụng liên tục, tương tự như các máy móc hạng nặng khác. Việc khởi động và dừng thang máy thường xuyên có thể làm tăng nguy cơ tràn, có khả năng làm hỏng thiết bị và làm giảm hiệu quả của thang máy. Tùy thuộc vào nhu cầu xử lý, một doanh nghiệp có thể vận hành thang máy gầu trong một số giờ nhất định mỗi ngày hoặc gần như liên tục. Thang máy gầu được trang bị các tính năng dừng khẩn cấp cho phép người vận hành tắt thang máy nếu có sự cố phát sinh. Một số mẫu được trang bị cảm biến phát hiện vật cản, tự động dừng máy nếu có vật gì đó kẹt bên trong.

Những cân nhắc khi lựa chọn máy nâng/băng tải gầu

Tìm hiểu những gì cần được vận chuyển và liệu chúng có cần được bảo vệ khỏi sự sục khí, độ dính hay môi trường hay không. Hiểu được hành vi của vật liệu trước khi đến nhà cung cấp có thể giúp chọn tốc độ tối đa và kích thước gầu. Ví dụ, một băng tải nhanh hơn, thô hơn, như loại ly tâm, sẽ hoạt động tốt nhất nếu băng tải di chuyển ngũ cốc. Ngược lại, một băng tải gầu chậm hơn, nhẹ nhàng hơn sẽ hoạt động tốt nhất đối với các vật liệu bụi như cát.

Chương 2: Có những loại gầu và băng tải nào được sử dụng trong thang nâng gầu và băng tải?

Các loại gầu được sử dụng trong thang máy gầu/băng tải

Kiểu AA: Gầu nâng ly tâm kiểu AA có thiết kế bằng gang chắc chắn. Gầu này được gia cố bằng thành sau chắc chắn và các góc và mép bền. Gầu thường được sử dụng để xử lý các vật liệu như đá, cát, sỏi, than, phân bón, đất sét, muối, đá vôi và bê tông. Gầu AA rất phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp có tính mài mòn và đầy thách thức.

Kiểu MF: Gầu nâng thép kiểu MF (mặt trước trung bình) được thiết kế với thành sau gia cố, các góc chắc chắn và các mép dày. Thường được sử dụng để xử lý các vật liệu như viên nén, đất sét, alumina và phân bón. Gầu MF lý tưởng cho các vật liệu dễ chảy hoặc cần xử lý nhẹ nhàng.

Gầu nâng gang dẻo kiểu AA: Gầu nâng gang dẻo kiểu AA (DI) được chế tạo để vượt qua các yêu cầu của môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Những gầu này có độ bền cao hơn, với thành dày hơn và mép trước được gia cố, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng có tác động mạnh và mài mòn.

Những chiếc xô này được chế tạo với thành gia cố và mép trước được gia cố, tăng độ bền và tuổi thọ trong điều kiện công nghiệp đầy thách thức. Gang dẻo có khả năng chống va đập và mài mòn vượt trội so với sắt dễ uốn, đảm bảo rằng những chiếc xô làm từ gang dẻo có tuổi thọ kéo dài và hoạt động hiệu quả hơn.

Xô AA hàn: Xô AA hàn thường bao gồm ba phần chính, với nắp đầu được gắn vào thành xô hoặc hàn liên tục. Các mặt của xô thường thẳng và mặt trước có gờ chịu mài mòn được gia cố để tăng thêm độ bền.

Gầu MF hàn: Đối với gầu MF hàn, tấm trước thường được chèn vào giữa thân gầu được tạo hình bằng máy ép và hàn liên tục vào thân gầu tại các mối nối ngoài, thường bao gồm hai phần.

Các khu vực thường bị hao mòn nhất trên gầu nâng là mép trước, các cạnh và thành bên. Các gầu tham gia vào các hoạt động đào tại khu vực khởi động sẽ bị hao mòn nhanh hơn. Để giải quyết vấn đề này, có thể sử dụng gầu đào. Gầu đào MF hàn được thiết kế để chịu được ứng suất bổ sung của các hoạt động đào và lớn hơn một chút so với gầu tiêu chuẩn, giúp giảm thiểu hao mòn trên các gầu liền kề và khu vực xung quanh.

Các loại dây đai được sử dụng trong băng tải gầu

Dây đai là một thành phần quan trọng của thang máy gầu, và việc lựa chọn dây đai phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn là điều cần thiết. Trong các ngành công nghiệp như xử lý ngũ cốc, dây đai phải được thiết kế để dẫn tĩnh điện, chống dầu và chống cháy để đáp ứng các tiêu chuẩn về an toàn và hiệu suất.

Lực kéo thích hợp là yếu tố quan trọng để đảm bảo dây đai hoạt động trơn tru. Có thể điều chỉnh các bộ phận thu ở ủng để tác động đến lực kéo. Ngoài ra, puli đầu phải có độ trễ trượt hiệu quả để giữ chặt dây đai và ngăn ngừa trượt. Một vương miện trên puli đầu và ủng giúp duy trì sự căn chỉnh của dây đai, với vương miện điển hình là 1/8 inch cho mỗi 12 inch chiều rộng dây đai.

Dây đai mới thường bị giãn ban đầu 1,5–2% trong vài ngày hoặc vài tuần đầu tiên. Có thể cần phải điều chỉnh độ căng của dây đai trong thời gian này. Theo thời gian, dây đai có thể giãn trở lại, cho thấy dây bên trong đang bị lão hóa và có thể dẫn đến hỏng dây đai.

Việc kéo căng dây đai nhiều lần cho thấy dây bên trong đang bị hư hỏng, có thể dẫn đến hỏng hóc. Kiểm tra thường xuyên để tìm dấu hiệu mòn hoặc mất lớp phủ là rất quan trọng. Việc mất lớp phủ dây đai làm giảm độ dẫn tĩnh và lực kéo, đồng thời làm tăng nguy cơ cháy nổ nếu dây đai không xả tĩnh điện đúng cách.

Dây đai PVC có đặc điểm là cấu trúc một lớp với lớp vải dệt ở lõi. Thiết kế này mang lại sự linh hoạt, cho phép nó di chuyển qua các ròng rọc nhỏ hơn. Tuy nhiên, dây đai PVC có khả năng chống dầu ở mức trung bình, điều này có thể hạn chế tính phù hợp của nó đối với một số ứng dụng.

Đai cao su : Đai cao su nhiều lớp có lớp vải dệt và khả năng chống dầu từ trung bình đến cao. Cao su là lựa chọn tuyệt vời cho các sản phẩm thức ăn chăn nuôi có chứa chất béo.

Chương 3: Có những loại máy nâng và băng tải gầu tải nào?

Băng tải gầu liên tục

Băng tải gầu liên tục được thiết kế để vận chuyển các vật liệu nhẹ hoặc mỏng manh mà không có khoảng hở giữa các gầu, giúp ngăn ngừa tràn. Các băng tải này hoạt động ở tốc độ chậm hơn, thường là từ 3 đến 5 feet mỗi giây. Hệ thống sẽ đổ đầy từng gầu riêng lẻ, loại bỏ nhu cầu đào và dựa vào trọng lực để xả vật liệu. Thiết kế này đặc biệt hiệu quả để xử lý các sản phẩm dễ vỡ hoặc dễ vỡ, vì nó giảm thiểu sự sục khí và hư hỏng tiềm ẩn. Băng tải gầu liên tục có thể được định hình theo nhiều hình dạng khác nhau như S, Z hoặc C và có nhiều công suất khác nhau. Chúng lý tưởng cho các nhiệm vụ nặng nhọc trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, nhựa và các lĩnh vực khác, nơi yêu cầu khuấy tối thiểu.

Băng tải xả tích cực

Băng tải xả tích cực sử dụng một bánh răng phụ để đẩy vật liệu ra khỏi đầu xả, phân biệt chúng với các loại băng tải ly tâm khác. Các băng tải này hoạt động ở tốc độ thấp hơn, từ 2 đến 4 feet mỗi giây, giúp giảm tràn và ngăn ngừa hư hỏng vật liệu. Để bù đắp cho tốc độ chậm hơn của chúng, các gầu được sử dụng thường lớn hơn, một đặc điểm thiết kế khác nhau tùy theo nhà sản xuất. Các băng tải này đặc biệt có lợi cho các ứng dụng mà việc bảo quản chất lượng sản phẩm là rất quan trọng, chẳng hạn như ngũ cốc, các loại hạt, trái cây sấy khô và các mặt hàng tương tự. Mặc dù có nhiều ưu điểm, nhưng chúng có xu hướng đắt hơn so với các hệ thống băng tải gầu khác và có nhiều cấu hình và kích thước khác nhau.

Băng tải gầu ly tâm

Vật liệu chảy tự do được di chuyển bằng lực ly tâm bằng băng tải gầu ly tâm. Để tối ưu hóa lực ly tâm , các gầu cách đều nhau trên một chuỗi đục vào vật liệu ở đầu vào trước khi ném nó ra khỏi họng xả, thường là ngay sau vòng quay trên cùng của chuỗi. Bất kỳ vật liệu nào còn sót lại sẽ rơi trở lại và quá trình vận chuyển sẽ bắt đầu lại vì các gầu này được bao bọc trong một vỏ kim loại ngăn không cho vật liệu thoát ra ngoài bất kỳ nơi nào khác ngoài đầu xả. Chúng có thể chạy tới 350 feet mỗi phút và có công suất lên tới 100 pound mỗi feet khối. Chúng có khả năng chạy ở cả tốc độ thấp và cao. Một số phiên bản thang máy ly tâm có thể di chuyển tới 1000 feet mỗi phút, mặc dù chúng chỉ phù hợp với các vật liệu nhẹ hơn. Băng tải gầu ly tâm là một lựa chọn mong muốn cho các ứng dụng ngũ cốc, khoáng chất, đường và hóa chất vì chúng hoạt động tốt nhất với các vật liệu mịn và phù hợp với các ứng dụng tốc độ cao hơn.

Thang máy gầu xích

Thang máy gầu xích có hiệu quả trong việc xử lý vật liệu khô, mặc dù chúng bao gồm nhiều thành phần dễ bị mài mòn và vỡ. Để duy trì hiệu quả và giảm thiểu tác động của sạn, các hệ thống này cần được bôi trơn bằng mỡ đặc. Công suất của các thang máy này chủ yếu được xác định bởi kích thước của các gầu mà chúng có thể chứa. Một số mẫu có thể hoạt động như cả thang máy và băng tải, mang lại sự linh hoạt để tiếp nhận hoặc xả vật liệu tại nhiều điểm trên đường đi của chúng. Việc tích hợp băng tải giúp tăng khả năng xử lý tải trọng nặng và nâng vật liệu theo chiều thẳng đứng. Ngoài ra, thiết kế của các gầu mang lại sự ổn định tuyệt vời và giảm khả năng bị đổ.

Trong thang máy gầu xích, hai dây xích được sử dụng để vận chuyển gầu từ vị trí này đến vị trí khác. Bất kỳ vật liệu nào bị loại bỏ trong quá trình này sau đó được thang máy nâng lên và đưa trở lại dòng chảy chính.

Trong thang máy gầu xích, vật liệu bị loại bỏ được nâng lên và chuyển hướng trở lại dòng chảy chính theo đường dẫn hình chữ C.

Cơ chế nâng Z của thang nâng xích gầu sử dụng quỹ đạo hình chữ Z để tái hòa nhập vật liệu bị loại bỏ vào dòng chảy chính.

Một phễu nạp liệu, một bộ nạp liệu rung , các gầu, một bộ truyền động động cơ bánh răng, các cửa kiểm tra và một máng xả tạo nên thang nâng gầu xích. Một động cơ bánh răng liên tục di chuyển các gầu xung quanh trong khi được đặt trên một chuỗi. Các gầu được đổ vào một máng xả liệu ở phía trên cùng của thiết bị. Ở phần thấp nhất, có một ngăn kéo giúp việc vệ sinh trở nên đơn giản. Chuỗi có thể được điều chỉnh thủ công.

Thang máy gầu tải

Thang máy gầu tải băng tải được sử dụng rộng rãi để nâng cả quặng ướt và quặng khô. Chúng có lợi thế hơn thang máy gầu tải xích trong điều kiện ẩm ướt vì chúng không yêu cầu bôi trơn phức tạp hoặc tốn kém và có ít bề mặt dễ bị mài mòn và ma sát. Công suất của thang máy gầu tải băng tải bị giới hạn bởi mức độ bám dính của băng tải vào puli đầu, mặc dù điều này có thể được cải thiện bằng cách sử dụng vật liệu ít trơn trượt hơn để quấn puli. Những thang máy này chiếm ít diện tích sàn hơn so với băng tải nghiêng và có khả năng xử lý bùn mỏng. Khi cần bảo trì, điều quan trọng là phải có phương pháp để làm rỗng ống đỡ của thang máy, lý tưởng nhất là ở vị trí có thể dễ dàng rửa sạch vật liệu hoặc chuyển sang hệ thống khác.

Máy nâng gầu

Máy nâng gầu (BL) được thiết kế để vận chuyển vật liệu từ nơi này đến nơi khác bằng một hoặc nhiều gầu. Nó đặc biệt phù hợp để xử lý các vật liệu nhỏ hơn so với máy nâng gầu xích hoặc gầu đai. Máy nâng gầu cung cấp giải pháp đơn giản và tiết kiệm chi phí để di chuyển các vật phẩm giữa các điểm.

Một động cơ bánh răng , một hoặc nhiều gầu, một dây xích hoặc dây đai và một khung thép tạo nên bộ nâng gầu. Một trạm nạp ở phía dưới đảm bảo liều lượng chính xác của gầu. Khi nghiêng, gầu được nâng lên trên cùng và đổ hết. Gầu nghiêng trở lại phía dưới sau một khoảng thời gian nhất định, sẵn sàng cho lần đổ tiếp theo. Nếu có nhiều gầu trên bộ nâng gầu, tất cả chúng đều được đưa trở lại phần dưới cùng sau khi được đổ hết từng cái một. Bộ nâng gầu được làm bằng thép không gỉ hoặc thép sơn và có kết cấu khung chắc chắn.

Băng tải gầu xả nhiều lần

Sử dụng băng tải gầu xả nhiều lần, sản phẩm có thể được nâng lên và vận chuyển đến nhiều địa điểm, chẳng hạn như gần đó để nạp nhiều máy đóng bao hoặc đóng gói . Thiết kế băng tải gầu này cũng cho phép nhiều điểm nạp, khiến nó trở thành lựa chọn hợp lý hơn so với nhiều máy vận chuyển.

Băng tải gầu lập chỉ mục

Băng tải gầu indexing có thiết kế và chức năng độc đáo. Các băng tải này được định thời gian để cung cấp một lượng sản phẩm chính xác cho mỗi gầu, sau đó chuyển hàng hóa vào máy đóng gói.

Gầu tải Skid Steer

Gầu tải máy xúc lật được thiết kế để xử lý các nhiệm vụ như bổ sung vật liệu lót, rải mùn hoặc rải cát ở các khu vực cảnh quan. Chúng thường có các tùy chọn xả bên và có nhiều đường kính khác nhau để phù hợp với nhiều kiểu máy xúc lật khác nhau. Các gầu này có chiều rộng khác nhau và có thể sử dụng với các vật liệu như cát hoặc mùn cưa, với biến thể mùn cưa cũng phù hợp với mùn cưa. Mỗi phụ kiện này đều mang lại những lợi ích riêng biệt và được vận hành bằng các nút điều khiển cần điều khiển bên trong cabin, tích hợp liền mạch với hệ thống thủy lực của máy.

Máy xúc lật là máy khuấy có động cơ thủy lực trong một hệ thống cát. Ba động cơ dẫn động trực tiếp đều được vận hành bằng thủy lực dòng chảy tiêu chuẩn và mỗi động cơ được điều khiển riêng lẻ bằng công tắc xe đẩy ở bên hông cabin được lắp trên các gầu xả bên hông. Tùy thuộc vào nơi vật liệu cần đi đến, người vận hành có thể đẩy vật liệu sang trái hoặc phải. Một dây đai chịu lực rộng 12 inch trong mô hình cát này đẩy vật liệu ra, trong trường hợp này, ra ngoài phía bên trái. Dòng vật liệu chảy vào giường, bên hông nhà hoặc chuồng trại cũng có thể được điều chỉnh bằng bộ giới hạn đẩy, một tấm điều chỉnh di chuyển lên và xuống. Khung bảo vệ động cơ thủy lực. Động cơ thủy lực này là động cơ khuấy, chạy liên tục trong khi hai động cơ thủy lực khác cung cấp năng lượng cho dây đai. Việc tải vật liệu ra phía trước cũng có thể được thực hiện bằng các gầu này. Lưỡi cắt có thể có mối hàn mà người dùng có thể sử dụng để nạp mùn, cát, mùn cưa hoặc rơm. Các gầu xả bên hông bao gồm các miếng đệm mài mòn thay thế bằng dây đai và bu lông trên hệ thống thủy lực dòng chảy bình thường. Vật liệu tích tụ và mài mòn trên các bu lông này trên các tấm có thể thay thế do sự quay liên tục của băng tải. Cả cấu hình rơm và mùn cưa đều có bộ cân bằng hoặc bộ cân bằng cho phép vật liệu chảy xuống băng tải đều nhau và sau đó được đẩy ra vị trí mong muốn. Thiết kế cát có bộ khuấy.

Thang máy ngang

Không giống như thang máy thông thường, thang máy ngang không sử dụng cáp. Thay vào đó, chúng sử dụng công nghệ động cơ tuyến tính, tương tự như công nghệ được sử dụng trong tàu đệm từ, để vận hành hệ thống không dây của chúng. Điều này cho phép nhiều cabin di chuyển theo một vòng lặp liên tục, đi lên một trục và đi xuống một trục khác, giống như tàu hỏa di chuyển dọc theo mạng lưới đường sắt. Một lợi thế chính của phương pháp này là hệ thống thang máy ngang có thể mang thêm tới 50% trọng lượng trên mỗi trục so với thang máy thông thường.

Chương 4: Ứng dụng, ưu điểm, nhược điểm và yêu cầu bảo trì của máy nâng/băng tải gầu tải là gì?

Các ngành công nghiệp sử dụng thang nâng/băng tải gầu

• Xi măng: Trong khi máy nâng gầu ly tâm được ưa chuộng hơn khi xử lý xi măng thành phẩm và các vật liệu ít mài mòn khác, máy nâng gầu liên tục thường là lựa chọn cho các công ty xi măng làm việc với các vật liệu có độ mài mòn cao.
• Kính: Trong trường hợp này, cơ sở sẽ không yêu cầu máy nâng ly tâm vì máy nâng gầu liên tục phù hợp hơn để xử lý các chất mài mòn không bị phân hủy.
• Bột giấy và giấy: Máy nâng gầu liên tục thích hợp để xử lý khối lượng lớn vật liệu mài mòn như chất thải gỗ hoặc tro, trong khi máy nâng gầu ly tâm thích hợp để xử lý khối lượng nhỏ các mặt hàng không mài mòn như nhiên liệu.
• Thang máy gầu ly tâm thích hợp để xử lý các vật liệu không mài mòn, không giòn (không dễ vỡ vụn) trong ngành khai thác và chế biến khoáng sản. Ngược lại, thang máy gầu liên tục thích hợp nhất để xử lý các vật liệu ngược lại.

Ưu điểm của máy nâng/băng tải gầu

• Thiết kế sáng tạo: Có thể tìm thấy gầu ở nhiều hình dạng và kích thước khác nhau tùy thuộc vào nhu cầu chung. Hơn nữa, nhiều thang nâng gầu được chế tạo để có diện tích nhỏ hơn đáng kể so với các kỹ thuật vận chuyển thông thường. Kích thước nhỏ hơn này tiết kiệm được một lượng năng lượng đáng kể và một số không gian sản xuất hoặc nhà máy quan trọng. Do đó, thang nâng gầu thường có thể được sửa đổi để đáp ứng các nhu cầu riêng biệt và thông số kỹ thuật của dự án. Ngoài ra, nhiều vật liệu, bao gồm thép không gỉ, thép cacbon và các loại khác, có thể được sử dụng để tạo ra thang nâng gầu.
• Vận chuyển dễ dàng: Khả năng của hệ thống băng tải gầu để di chuyển các mặt hàng nhanh hơn đáng kể có thể là lợi ích lớn nhất của nó. Ngoài ra, gầu xử lý vật liệu tinh tế hơn nhiều so với công nhân. Về khả năng vận chuyển, một nhà máy sản xuất có thang máy gầu liên tục có thể vận chuyển số lượng lớn hàng hóa dễ dàng hơn và mang lại cho công ty lợi thế hơn so với các đối thủ cạnh tranh.
• Tiết kiệm chi phí: Để đảm bảo các dự án được hoàn thành đúng thời hạn và trong phạm vi ngân sách, nhiều nhà máy công nghiệp và cơ sở sản xuất liên tục đánh giá chi phí và chi phí chung của họ. Tất nhiên, điều này cũng dựa trên một số lợi ích bổ sung của thang máy gầu. Đây là một cách tiếp cận tuyệt vời để quản lý các dự án thành công hơn vì đây là hệ thống chống chịu thời tiết có thể xử lý công suất lớn hiệu quả hơn. Thang máy gầu cũng khá có lợi cho việc hợp lý hóa các quy trình, giúp các công ty tiết kiệm được rất nhiều tiền. Thang máy gầu được nhiều công ty sản xuất và công nghiệp sử dụng để đáp ứng nhiều nhu cầu vận chuyển của họ. Hệ thống có thể tồn tại trong thời gian dài với việc bảo trì tốt và vệ sinh thường xuyên, khiến nó trở thành khoản đầu tư tuyệt vời cho các cơ sở.
• Sức chứa lớn: Tùy thuộc vào phễu hoặc gầu mà người dùng lựa chọn, lực ly tâm liên tục của thang máy có thể di chuyển vật liệu rời. Thêm vào đó, không lo tràn vì thang máy gầu được chế tạo rất chắc chắn. Do đó, thang máy gầu có thể tránh hư hỏng vật liệu và được chế tạo để đứng thẳng.
• Khả năng chống chịu thời tiết: Việc không hoàn thành một nhiệm vụ có thể tốn thời gian, tốn kém và tốn nhiều công sức. Hầu hết các thang nâng xô có thể hoạt động trong mọi điều kiện thời tiết, bất kể dự án hay yêu cầu vận chuyển. Khả năng chống chịu này đảm bảo rằng sản phẩm sẽ không bị chậm trễ hoặc dừng lại do thời tiết xấu.

Nhược điểm của máy nâng/băng tải gầu

• Khi so sánh với các băng tải tương đương, chi phí lắp đặt ở mức cao hơn.
• Người dùng phải luôn chú ý đến các quy trình bảo trì. Nếu người dùng bỏ bê việc bảo trì, họ có thể phải giải quyết vấn đề.
• Mặc dù tốn nhiều công sức nhưng bạn vẫn nên kiểm tra bảo dưỡng thường xuyên.
• Nếu một thùng trong hệ thống nâng thùng bị hỏng thì việc xử lý các thùng còn lại cũng sẽ gặp khó khăn.
• Máy nâng gầu không thể xử lý các loại vật liệu dạng sợi vì chúng cần được hỗ trợ để lấp đầy không gian gầu và dễ bị mài mòn và căng thẳng do bản chất của chúng.

Bảo trì băng tải/thang máy gầu

• Thiết kế thang nâng gầu ảnh hưởng đến quá trình bôi trơn và căng. Các xích tải nặng sử dụng thang nâng gầu cần được bôi trơn và căng thường xuyên. Tóm lại, băng tải gầu có khả năng vận chuyển tuyệt vời và ít cần bảo trì hơn.
• Bôi trơn ổ trục: Máy nâng gầu có bốn điểm bôi trơn chính: hai điểm tại ổ trục đầu và hai điểm tại ổ trục nâng ống lót. Mỗi điểm phải được bôi trơn ít nhất một lần một tuần trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn. Sổ tay hướng dẫn thiết bị cung cấp các khuyến nghị về chất bôi trơn ổ trục dựa trên phạm vi nhiệt độ thông thường. Để biết thông tin chi tiết về bảo dưỡng và bôi trơn, hãy tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Bôi trơn truyền động xích và bánh răng: Mặc dù truyền động xích được bôi trơn bằng cách phun, nhưng điều cần thiết là phải kiểm tra mức dầu trước mỗi ca vận hành. Có thể theo dõi mức dầu thông qua thước đo nằm ở phía bảo vệ truyền động. Nếu mức dầu thấp, hãy đổ thêm khi cần thiết. Để biết hướng dẫn bôi trơn cụ thể, hãy tham khảo hướng dẫn sử dụng thang nâng gầu.
• Kiểm tra định kỳ dầu để tìm chất gây ô nhiễm. Nếu phát hiện chất gây ô nhiễm, hãy xả, xả sạch và đổ đầy dầu. Ngoài ra, xích phải được nhúng vào dung môi không cháy để loại bỏ các mảnh vụn, bụi bẩn hoặc nước khỏi ống lót, con lăn và thanh bên. Làm sạch cả bánh xích và sử dụng khí nén để làm khô cả xích và bánh xích một cách kỹ lưỡng.
• Kiểm tra thường xuyên xích truyền động và bánh răng để xem có dấu hiệu mòn hoặc hư hỏng không. Tháo bộ phận bảo vệ truyền động phía trên và xoay chậm bánh răng và xích để kiểm tra các vấn đề. Phương pháp này hiệu quả nhất để kiểm tra các thành phần này. Thay thế bất kỳ bộ phận nào cho thấy mòn hoặc hư hỏng đáng kể. Ngoài ra, hãy kiểm tra sự căn chỉnh của bánh răng và trục, và kiểm tra độ chùng của xích để đảm bảo sự căn chỉnh truyền động đúng cách. Để biết thêm chi tiết về các quy trình này, hãy tham khảo hướng dẫn sử dụng thang nâng gầu.

Mẹo về hiệu suất cho máy nâng/băng tải gầu

• Mối nối: Mối nối là một thành phần quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của dây đai và có thể dẫn đến hỏng dây đai nếu lắp đặt không đúng cách. Đảm bảo rằng các mối nối khớp chính xác với chiều rộng của dây đai. Một bản mẫu được cung cấp để hướng dẫn vị trí các lỗ để lắp mối nối. Sử dụng một chiếc đục điện, thay vì một chiếc máy khoan tiêu chuẩn, để tạo ra các lỗ này.
• Throat Plate: Mặc dù có thể bị bỏ qua, nhưng Throat Plate đóng vai trò quan trọng trong hiệu quả của hệ thống thang máy gầu của bạn. Được lắp đặt và bảo dưỡng đúng cách, nó ngăn không cho vật liệu rơi trở lại hố khởi động và đảm bảo xả đúng cách từ thang máy. Đặt Throat Plate càng gần gầu càng tốt để có hiệu suất tối ưu. Các mối nối được chế tạo bằng cơ học có thể cung cấp sự vừa vặn an toàn hơn.
• Thông gió: Thông gió thích hợp có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của xô. Thông gió giúp loại bỏ không khí khỏi xô trong quá trình đổ đầy, giúp cải thiện việc xử lý vật liệu. Nó cũng cho phép không khí đi vào xô trong quá trình xả, thúc đẩy vật liệu thoát ra dễ dàng. Có nhiều kiểu thông gió khác nhau cho các ứng dụng khác nhau.
• Bu lông: Bu lông có nhiều loại với nhiều đặc điểm khác nhau. Tiêu chuẩn công nghiệp là bu lông thang máy Na Uy số 1, có vai vuông và lưng phẳng. Đây là loại bu lông thang máy phổ biến và giá cả phải chăng nhất. Tuy nhiên, bu lông Na Uy cần được siết chặt lại theo thời gian vì rung động có thể khiến chúng bị lỏng. Bu lông thang máy có răng là một loại phổ biến khác; nó có răng bám vào dây đai để giữ cố định. Bu lông có răng có thể được sử dụng với đai ốc khóa bằng nylon chịu lực vì chúng không quay. Trong một số ứng dụng, bu lông có răng được ưa chuộng hơn bu lông Na Uy mặc dù đắt hơn vì chúng ít bị lỏng hơn do rung động.

Những cân nhắc chung về an toàn cho máy nâng/băng tải gầu

• Bất kỳ bất thường nào về thiết bị đều phải được báo cáo cho nhân viên có thẩm quyền và mọi thông tin liên quan phải được ghi vào hồ sơ của thiết bị. Âm thanh và mùi lạ cũng như hao mòn quá mức, hư hỏng hoặc trục trặc là dấu hiệu của sự bất thường.
• Đảm bảo rằng mọi tấm chắn đều được lắp đặt và ở trong tình trạng tốt.
• Không bao giờ sử dụng máy móc có bộ phận bị mòn, hư hỏng hoặc vỡ.
• Luôn tuân thủ các phương pháp điều chỉnh được nhà sản xuất khuyến nghị để tránh hư hỏng hoặc hao mòn trước khi cần thiết.
• Theo dõi tất cả các điều chỉnh, bôi trơn, bảo trì và kiểm tra. Hồ sơ phải bao gồm ngày, vật liệu sử dụng, tình trạng của từng thành phần và chữ ký của người bảo trì thang máy gầu.
• Trước khi kiểm tra, bảo trì, bôi trơn hoặc điều chỉnh, hãy tắt, khóa và gắn thẻ điều khiển máy.
• Ngoài việc bảo dưỡng thường xuyên, cần phải tuân thủ các phương pháp vận hành thang máy gầu đào đúng cách. Do đó, chỉ những công nhân được đào tạo mới được vận hành thang máy gầu đào.