Máy dán nhãn hoàn toàn tự động

Nguyên lý hoạt động của một máy dán nhãn hoàn toàn tự động tốt rất tinh tế, là sự tích hợp liền mạch của một loạt các thao tác tự động. Mặc dù các mẫu mã có thể khác nhau, nhưng nguyên lý hoạt động cốt lõi của chúng đều dựa trên một quy trình cơ bản:

Bước 1: Cấp nhãn

• Một cuộn nhãn (giống như một cuộn băng keo khổng lồ) được gắn trên trục tháo cuộn của máy. Một cơ cấu con lăn, được điều khiển chính xác bởi động cơ servo hoặc động cơ bước, bắt đầu kéo giấy lót của nhãn, đảm bảo cuộn nhãn được tháo cuộn đồng đều.
• Một mắt điện (cảm biến) phát hiện “khoảng trống” giữa các nhãn hoặc “dấu hiệu đăng ký” trên nhãn. Mỗi khi phát hiện dấu hiệu, động cơ sẽ dừng lại, đảm bảo chỉ có một nhãn được cấp nhãn tại một thời điểm, đảm bảo định vị chính xác.

Bước 2: Bóc nhãn

• Đây là bước quan trọng nhất. Giấy lót được tháo ra sẽ quay mạnh khi đi qua đầu của một tấm bóc nhãn rất sắc và cứng (hoặc thanh bóc nhãn).
• Do nhãn có độ cứng (độ cứng) và độ dính nhất định, trong khi giấy nền mềm, khi quay gấp, quán tính của nhãn sẽ khiến nhãn cố gắng duy trì đường thẳng, khiến nhãn “nâng” lên và tách khỏi giấy nền. Giấy nền sau đó được cuộn lại vào cuộn.

Bước 3: Phát hiện và Dán nhãn

• Mô tả hoạt động:

1. Trên băng chuyền sản phẩm, một cảm biến sản phẩm khác sẽ phát hiện nhãn theo thời gian thực. Khi sản phẩm được băng chuyền đưa đến vị trí dán nhãn, cảm biến sẽ ngay lập tức gửi tín hiệu.
2. Sau khi nhận được tín hiệu, thiết bị sử dụng hai phương pháp dán nhãn chính:

• Dán nhãn bằng dụng cụ cạo: Một dụng cụ cạo hoặc miếng bọt biển sẽ nhanh chóng kéo dài, cạo và ấn nhãn đã bóc, bóc lên bề mặt sản phẩm.
• Dán nhãn bằng con lăn: Sản phẩm tiếp tục di chuyển với tốc độ không đổi trên băng chuyền, tại đó bề mặt của sản phẩm tiếp xúc trực tiếp và bóc nhãn đã bóc. Đây là phương pháp phổ biến nhất và đặc biệt phù hợp để dán nhãn theo chu vi của các sản phẩm hình trụ.

Bước 4: Làm mịn

• Mô tả hoạt động: Sau khi nhãn được dán lần đầu, sản phẩm sẽ đi qua một cơ chế bao gồm chổi, bánh xe xốp hoặc con lăn làm mịn nhãn quay tốc độ cao.
• Mục đích: Các cơ chế này làm phẳng nhãn từ tâm ra ngoài, loại bỏ không khí bị kẹt giữa nhãn và bề mặt sản phẩm, loại bỏ bọt khí và nếp nhăn, đảm bảo nhãn được dán mịn, chắc chắn và thẩm mỹ.

Nguyên lý vận hành và tính năng của các loại máy dán nhãn khác nhau

Trên đây là quy trình cơ bản; nguyên lý vận hành có thể thay đổi đôi chút tùy thuộc vào sản phẩm:

1. Máy dán nhãn phẳng:

• Sản phẩm (chẳng hạn như hộp) dừng lại ngay sau khi được đưa vào vị trí. Đầu dán nhãn hạ xuống, bóc nhãn và dán nhãn, và sản phẩm tiếp tục chảy. Cơ chế này phù hợp với các dây chuyền sản xuất có khoảng cách sản phẩm không liên tục.

2. Máy dán nhãn tròn cho chai tròn:

• Chai được giữ thẳng đứng trên băng tải. Khi chai đi vào khu vực dán nhãn, một băng tải ma sát hoặc băng tải đồng bộ chạy bên dưới chai sẽ quay với tốc độ cao.
• Sau khi nhãn được bóc ra khỏi tấm bóc, chai sẽ xoay để lấy nhãn, tạo thành nhãn quấn 360 độ hoàn hảo.

3. Máy dán nhãn ngang (Dọc/Ngang):

• Chai được vận chuyển theo chiều thẳng đứng hoặc nằm ngang. Đầu dán nhãn tiếp cận từ bên hông, sử dụng con lăn để ép nhãn vào thành sản phẩm. Phương pháp này mang lại sự tiếp xúc nhẹ nhàng và kết quả dán nhãn tuyệt vời.

Hệ thống Điều khiển Lõi

Tất cả các thao tác này được phối hợp và điều khiển bởi “bộ não” của máy – PLC (Bộ điều khiển Logic Lập trình). Người vận hành thiết lập các thông số (như vị trí dán nhãn, thời gian trễ và đầu ra) thông qua giao diện màn hình cảm ứng (HMI), và PLC điều khiển động cơ, cảm biến, xi lanh và các bộ phận khác hoạt động một cách có trật tự.