Apakah penyuap automatik? 5 perkara yang perlu diingat semasa membeli

Dalam revolusi perindustrian 4.0, automasi pengeluaran menjadi faktor utama untuk meningkatkan produktiviti dan kecekapan. Dan memainkan peranan penting dalam proses ini ialah penyuap automatik. Peranti ini bukan sahaja membantu membebaskan tenaga kerja tetapi juga memastikan ketepatan dan kestabilan untuk barisan pengeluaran.

artikel ini, SUMPAH akan memberi anda gambaran keseluruhan penyuap automatik, mengklasifikasikan jenis mesin biasa dan menawarkan nasihat berguna untuk membantu anda memilih peralatan yang paling sesuai dengan keperluan pengeluaran anda.

Apakah penyuap automatik?

Embrio

Kosong (atau bahan mentah) ialah bahan permulaan yang digunakan dalam pembuatan untuk mencipta produk siap. Embrio boleh dalam bentuk kepingan logam, bar keluli, kepingan plastik, atau bahan lain. Ia dimesin, dipotong, dibuang atau dirawat dengan pelbagai kaedah untuk mencipta produk yang diingini.

Penyumpan automatik

Pengumpan automatik ialah sistem yang direka untuk automasi proses membekalkan kosong kepada mesin atau talian pengeluaran. Sistem ini mungkin termasuk penghantar, robot, peralatan automatik atau sistem kawalan pintar, yang membantu mengambil, memindahkan dan meletakkan embrio ke tempatnya tanpa campur tangan manusia.

Penyumpan automatik
Penyumpan automatik

Struktur penyuap automatik

Penyumpan automatik ialah sistem yang kompleks, digabungkan dari pelbagai bahagian untuk melaksanakan fungsi penyusuan dengan tepat dan cekap. Struktur penyuap automatik biasa adalah seperti berikut:

Sistem pemakanan

1. Corong bergetar

  • Peranan: Bahagian utama mesin, bertanggungjawab untuk mengandungi dan mengelaskan bahan kerja.
  • Cara ia berfungsi: Corong bergetar mencipta ayunan yang membantu bahan kerja bergerak dalam laluan lingkaran. Pada masa yang sama, perangkap akan menghapuskan embrio yang tidak layak.

2. Penghantar

  • Peranan: Mengangkut kosong dari corong bergetar ke kedudukan seterusnya dalam barisan pengeluaran.
  • Jenis tali pinggang penghantar:

– Penghantar penggelek (digunakan untuk bahan kerja keras dan permukaan licin).
– Penghantar tali pinggang (sesuai untuk pelbagai jenis bahan kerja, operasi fleksibel).
– Penghantar bergetar (dioptimumkan untuk bahagian kecil yang memerlukan orientasi yang tepat).

Sistem orientasi dan klasifikasi

1. Perangkap

  • Direka khas untuk mengeluarkan bahan kerja yang tidak berorientasikan, bersaiz atau berbentuk dengan betul.
  • Beroperasi pada prinsip mekanikal atau penderia.

2. Sensor

  • Peranan: Mengesan kedudukan, orientasi, saiz dan sifat lain bahan kerja.
  • Operasi: Menghantar maklumat kepada sistem kawalan untuk melaraskan operasi mesin.

Sistem kawalan

1. PLC (Pengawal Logik Boleh Diprogram)

  • Bertindak sebagai "otak" penyuap automatik.
  • Kawal semua operasi berdasarkan maklumat daripada penderia dan program pra-diprogram.

2. HMI (Antara Muka Manusia-Mesin)

  • Membenarkan pengendali memantau, mengawal dan melaraskan parameter mesin.

Sistem pemacu

1. Motor

  • Menguasai bahagian bergerak:
  • Motor getaran mengawal corong bergetar.
  • Motor penghantar membantu penghantar beroperasi dengan stabil.

2. Silinder

  • Lakukan pergerakan linear seperti:
  • Menolak dan mengapit bahan kerja.
  • Naikkan dan turunkan corong bergetar.
Struktur penyuap automatik
Struktur penyuap automatik

Klasifikasi penyuap automatik

Pengumpan automatik dikelaskan berdasarkan banyak kriteria yang berbeza, membantu pengguna memilih mesin yang sesuai dengan keperluan pengeluaran mereka dengan mudah.

Dengan kaedah pemakanan:

  • Pengumpan bergetar: Gunakan corong bergetar untuk mengelas dan mengorientasikan bahan kerja. Kelebihannya ialah produktiviti yang tinggi, ketepatan yang baik, sesuai untuk pelbagai jenis bahan kerja.
  • Pengumpan tali pinggang penghantar: Gunakan penghantar (penggelek, tali pinggang, bergetar) untuk mengangkut bahan kerja. Kelebihannya ialah struktur mudah, mudah dikendalikan, sesuai untuk bahan kerja saiz besar.
  • Pengumpan robot: Gunakan robot untuk bertemu dan meletakkan bahan kerja pada kedudukan yang dikehendaki. Kelebihannya ialah fleksibiliti, ketepatan, dan keupayaan untuk memproses bahan kerja yang kompleks, tetapi kos pelaburannya tinggi.

Melalui permohonan:

  • Penyuap untuk komponen elektronik: Reka bentuk padat, tepat, anti statik, sesuai untuk komponen elektronik yang sensitif.
  • Feeder untuk industri makanan: Bahan pembuatan memenuhi piawaian kebersihan dan keselamatan makanan serta mudah dibersihkan.
  • Preform feeder untuk industri farmaseutikal: Ketepatan tinggi, memastikan kebersihan, mengelakkan pencemaran silang antara ubat.
  • Mesin makan untuk industri pembuatan kereta: Produktiviti tinggi, menahan beban berat, sesuai untuk bahagian mekanikal.

Mengikut jenis embrio:

  • Pengumpan butiran: Sesuai untuk bijirin seperti beras, kekacang, bijirin...
  • Pembekal serbuk: Sesuai untuk serbuk seperti tepung, simen, serbuk logam...
  • Pengumpan blok: Sesuai untuk bahagian berbentuk blok seperti skru, bolt, komponen mekanikal...
Klasifikasi penyuap automatik
Klasifikasi penyuap automatik
KriteriaPengumpan bergetarPengumpan tali pinggang penghantar

Pengumpan robot

Kaedah

Corong bergetarpenghantarrobot
ProduktivititinggiSederhana

tinggi

Ketepatan

tinggiSederhanaSangat tinggi
Fleksibeltinggipendek

Sangat tinggi

Perbelanjaan

Sederhanapendektinggi
PermohonanKomponen elektronik, skru, bahagian kecilButiran besar, bentuk mudah

Butiran kompleks, ketepatan tinggi diperlukan

Kelebihan

Produktiviti tinggi, ketepatan, fleksibilitiStruktur mudah, mudah dikendalikanFleksibel, tepat, sangat automatik
KeburukanMengambil ruang, boleh bisingProduktiviti rendah, ketepatan terhad

Kos yang tinggi, memerlukan operasi teknikal

Kebaikan dan keburukan penyuap automatik

Pengumpan automatik membawa banyak faedah kepada perniagaan, tetapi terdapat juga batasan tertentu.

Kelebihan

had

  • Meningkatkan produktiviti dan kecekapan pengeluaran: Kelajuan suapan yang cepat, berterusan dan stabil; mengurangkan masa henti, meningkatkan produktiviti; mengoptimumkan proses pengeluaran.
  • Tingkatkan ketepatan, kurangkan ralat: Orientasi dan pengelasan bahan kerja yang tepat; mengurangkan kesilapan manusia; meningkatkan kualiti produk
  • Penjimatan kos: Kurangkan kos buruh, kurangkan sekerap, pembaziran bahan mentah, jimat tenaga.
  • Meningkatkan keselamatan pekerjaan: Mengurangkan risiko kemalangan pekerjaan, menambah baik persekitaran kerja.
  • Fleksibiliti yang meningkat: Boleh memberi makan kepada pelbagai bahan kerja, disepadukan dengan mudah ke dalam barisan pengeluaran sedia ada.
  • Operasi mudah: Mudah dikendalikan, diselenggara dan diservis.
  • Kos pelaburan permulaan yang tinggi: Berbanding dengan kaedah penyusuan manual, kos pelaburan mesin penyusuan automatik adalah lebih tinggi.
  • Keperluan teknikal untuk operasi dan penyelenggaraan: Kakitangan terlatih diperlukan untuk mengendalikan dan menyelenggara mesin.
  • Had dengan jenis bahan kerja tertentu: Mungkin tidak sesuai untuk bahan kerja yang terlalu besar, terlalu berat atau mempunyai bentuk yang kompleks.
  • Pergantungan Kuasa: Operasi mesin bergantung pada sumber kuasa yang stabil.

5 perkara yang perlu diingat semasa memilih penyuap automatik

Melabur dalam penyuap automatik ialah keputusan penting yang mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kos perniagaan. Untuk memilih peralatan yang betul, anda perlu mempertimbangkan dengan teliti faktor berikut:

1. Kenal pasti keperluan

  • Jenis kosong: Kenal pasti dengan jelas jenis bahan kerja yang akan diberi makan (berbutir, serbuk, blok), saiz, bentuk, berat, geseran, lekatan, dan lain-lain untuk memilih mesin dengan struktur dan prinsip operasi yang sesuai.
  • Kapasiti yang diperlukan: Anggarkan bilangan kosong yang perlu disuap dalam satu unit masa untuk memilih mesin dengan kapasiti yang diperlukan.
  • Persekitaran kerja: Pertimbangkan faktor persekitaran seperti suhu, kelembapan dan habuk untuk memilih mesin yang boleh beroperasi secara stabil dalam keadaan tersebut.
  • Belanjawan: Tentukan belanjawan pelaburan untuk penyuap, termasuk kos pembelian mesin, pemasangan, operasi dan penyelenggaraan.

2. Pilih pembekal yang bereputasi

  • Pengalaman, kapasiti: Pilih pembekal yang berpengalaman dalam bidang automasi dan pasukan juruteknik profesional.
  • Kualiti produk dan perkhidmatan: Ketahui tentang kualiti produk, perundingan, perkhidmatan pemasangan dan penyelenggaraan pembekal.
  • Waranti dan perkhidmatan selepas jualan: Beri perhatian kepada jaminan dan perkhidmatan selepas jualan.

3. Pemeriksaan teknikal

  • Spesifikasi: Pertimbangkan dengan teliti spesifikasi mesin seperti produktiviti, ketepatan, saiz, kapasiti, dsb.
  • ciri-ciri: Pastikan mesin mempunyai semua ciri yang diperlukan untuk keperluan pengeluaran.
  • Keserasian: Semak keserasian mesin dengan barisan pengeluaran sedia ada.

4. Pengujian

  • Permintaan demo: Minta pembekal untuk menunjukkan mesin dalam tindakan.
  • Ujian dunia sebenar: Jika boleh, uji mesin dengan bahan kerja sebenar untuk menilai prestasi.

5. Nota lain

  • Kos operasi dan penyelenggaraan: Kira kos elektrik, penyelenggaraan, pembaikan mesin.
  • Latihan operasi: Memerlukan pembekal untuk melatih operator mesin.
  • Keselamatan buruh: Pastikan mesin dipasang dan dikendalikan dengan selamat, mematuhi peraturan keselamatan pekerjaan.
Perkara yang perlu diberi perhatian apabila memilih penyuap automatik
Perkara yang perlu diberi perhatian apabila memilih penyuap automatik

buat kesimpulan

Pengumpan automatik memainkan peranan penting dalam automasi pengeluaran, membantu perniagaan meningkatkan produktiviti, kecekapan dan ketepatan. Memilih penyuap yang sesuai untuk keperluan pengeluaran anda adalah kunci untuk mengoptimumkan pelaburan dan kecekapan operasi. Jika anda memerlukan maklumat lanjut atau nasihat terperinci, jangan teragak-agak untuk menghubungi kami. SUMPAH. Kami berbangga menjadi pembekal terkemuka bagi penyelesaian automasi, dengan pasukan pakar yang berpengalaman, bersedia untuk menyokong anda dalam memilih peralatan yang optimum untuk perniagaan anda!

Hubungi kami

Sila beritahu kami saiz bahan anda dan kelajuan yang diperlukan.

    Social Buttons
    Hotline: 0347 103 200
    SMS: 0347 103 200 Nhắn tin Facebook Zalo: 0347103200