Vietnamese 
English 
Korean 
Japanese 
Thai 
Malay Chi phí sản xuất là cuộc chiến. Lắp ráp thường là nơi phát sinh lãng phí lớn nhất.
Tối ưu hóa không chỉ là tăng tốc độ. Mục tiêu chính là giảm thiểu 7 loại lãng phí (7 Wastes) trong sản xuất. Từ đó, tăng hiệu suất tổng thể thiết bị (OEE).
Quy trình lắp ráp cần được đánh giá lại. Chúng ta cần kết hợp giữa tư duy tinh gọn (Lean) và công nghệ 4.0. Bài viết này SWOER chỉ ra 3 trụ cột chiến lược. Áp dụng chúng để đưa nhà máy của bạn lên cấp độ cạnh tranh mới.
Tối ưu hóa thông qua thiết kế sản phẩm
Tối ưu hóa bắt đầu từ bàn vẽ. Đừng chờ đến khi sản xuất mới sửa lỗi.
1. Thiết kế cho lắp ráp:
- Nguyên tắc cốt lõi: Giảm số lượng chi tiết. Đơn giản hóa các bước lắp ráp.
- Lợi ích: Ít chi tiết hơn, ít công đoạn hơn. Điều này giảm lỗi nhân công. Nó cũng giảm chi phí tồn kho vật liệu.
2. Tiêu chuẩn hóa chi tiết:
- Sử dụng cùng một loại vít. Dùng cùng một module cho nhiều mẫu sản phẩm.
- Kết quả: Giảm sự phức tạp của hệ thống cấp phôi. Đào tạo nhân viên dễ dàng hơn.
3. Cải thiện khả năng gắp và định vị:
- Thiết kế chi tiết có các rãnh. Hoặc có cạnh dẫn hướng rõ ràng.
- Mục tiêu: Đảm bảo chi tiết chỉ có thể lắp đúng. Loại bỏ lỗi sai chiều ngay từ khâu thiết kế.
Tối ưu hóa thông qua dòng chảy và bố trí
Áp dụng triệt để nguyên tắc sản xuất tinh gọn.
1. Cân bằng dây chuyền:
- Thời gian chu kỳ của mỗi trạm phải như nhau. Phải bằng nhau.
- Lợi ích: Loại bỏ tắc nghẽn. Không còn lãng phí thời gian chờ.
2. Bố trí dòng chảy hình chữ U:
- Bố trí các trạm làm việc gần nhau. Tạo thành hình chữ U.
- Hiệu quả: Giảm quãng đường di chuyển vật liệu. Tăng khả năng giám sát trực quan.
3. Hệ thống cung cấp vật liệu Just-in-Time:
- Chỉ cung cấp chính xác số lượng chi tiết cần. Cấp đúng lúc cần.
- Thành quả: Giảm lãng phí tồn kho. Giảm lãng phí di chuyển vật liệu thừa.
Tối ưu hóa thông qua tự động hóa
Đầu tư công nghệ là bước đệm cuối cùng. Công nghệ giải quyết những công việc lặp lại.
1. Tự động hóa cấp phôi chính xác:
- Thay thế cấp liệu thủ công. Sử dụng Hệ thống cấp phôi tự động.
- Kết quả: Giải quyết triệt để vấn đề chi tiết phức tạp. Giảm lỗi cấp liệu thủ công.
2. Ứng dụng Robot cộng tác và Robot gắp chính xác:
- Cobots: Hỗ trợ nhân công lắp ráp. Thực hiện công việc lặp đi lặp lại hoặc nặng nhọc.
- Robot Vision: Đảm nhận các công đoạn siêu chính xác. Thường là yêu cầu độ chính xác micromet.
3. Số hóa và giám sát dữ liệu:
- Lắp đặt cảm biến IoT. Thu thập dữ liệu lắp ráp thời gian thực.
- Mục tiêu: Phát hiện sớm tắc nghẽn. Theo dõi hiệu suất OEE liên tục. Cho phép ra quyết định dựa trên dữ liệu.
Kết luận:
Tối ưu hóa không phải là lựa chọn. Đó là yêu cầu bắt buộc để tồn tại. Quy trình lắp ráp tối ưu là sự kết hợp: Thiết kế thông minh, tư duy Lean, và tự động hóa đúng chỗ.
Quy trình lắp ráp của bạn đang gặp lãng phí ở khâu cấp liệu hay lắp ráp thủ công?
👉 LIÊN HỆ SWOER NGAY HÔM NAY! Nhận Phân tích Sơ đồ dòng chảy miễn phí. Chúng tôi tư vấn giải pháp tự động hóa cấp phôi chuyên biệt. Loại bỏ lãng phí, tăng OEE cho nhà máy của bạn.
Liên hệ với chúng tôi
Vui lòng cho chúng tôi biết kích thước vật liệu và tốc độ yêu cầu của bạn.
