Máy Cấp Liệu Rung: 6 Sự Cố Phổ Biến & Khắc Phục Chi Tiết

Máy cấp liệu rung đóng vai trò then chốt trong việc tự động hóa và tối ưu hóa quy trình sản xuất của nhiều ngành công nghiệp. Với khả năng vận chuyển và định lượng vật liệu một cách chính xác và hiệu quả, thiết bị này giúp nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, dù mạnh mẽ và đáng tin cậy, máy cấp liệu rung cũng không tránh khỏi những sự cố có thể gây gián đoạn sản xuất và ảnh hưởng đến hiệu quả kinh doanh. 

Vậy, những sự cố thường gặp nào có thể xảy ra với máy cấp liệu rung và làm thế nào để xử lý chúng một cách nhanh chóng và hiệu quả? Hãy cùng สวอเออร์ khám phá 6 vấn đề phổ biến nhất và tìm hiểu các giải pháp khắc phục chi tiết trong bài viết này.

Sự cố 1: Rung động không ổn định

Rung động không ổn định là một trong những sự cố phổ biến nhất của máy cấp liệu rung, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ chính xác của quá trình cấp liệu.

เหตุผล:

• Lỗi hệ thống rung:
  • Động cơ rung bị hỏng hoặc hoạt động không ổn định.
  • Trục lệch tâm bị cong vênh hoặc mòn.
  • Lò xo bị yếu hoặc gãy.
  • Các bộ phận kết nối bị lỏng lẻo.
• Lắp đặt không đúng cách:
  • Máy cấp liệu rung không được đặt trên bề mặt phẳng và ổn định.
  • Các bu lông và ốc vít không được siết chặt.
  • Hệ thống giảm chấn không hoạt động hiệu quả.
• Vật liệu cấp liệu không đồng đều:
  • Kích thước hạt vật liệu không đồng đều.
  • Vật liệu bị ẩm ướt hoặc dính.
  • Lưu lượng vật liệu không ổn định.

Cách xử lý:

Kiểm tra và sửa chữa hệ thống rung:

• Kiểm tra động cơ rung và thay thế nếu cần thiết.
• Kiểm tra trục lệch tâm và thay thế nếu bị cong vênh hoặc mòn.
• Kiểm tra lò xo và thay thế nếu bị yếu hoặc gãy.
• Siết chặt các bộ phận kết nối.

Kiểm tra và điều chỉnh lắp đặt:

• Đảm bảo máy cấp liệu rung được đặt trên bề mặt phẳng và ổn định.
• Siết chặt các bu lông và ốc vít.
• Kiểm tra và điều chỉnh hệ thống giảm chấn.

Đảm bảo vật liệu cấp liệu đồng đều:

• Sử dụng vật liệu có kích thước hạt đồng đều.
• Điều chỉnh độ ẩm của vật liệu.
• Kiểm soát lưu lượng vật liệu.

Sự cố 2: Tắc nghẽn vật liệu

Tắc nghẽn vật liệu là một sự cố thường gặp, gây gián đoạn quá trình cấp liệu và ảnh hưởng đến năng suất sản xuất.

เหตุผล:

Vật liệu ẩm ướt hoặc dính:

• Vật liệu có độ ẩm cao hoặc tính dính cao có xu hướng bám vào thành phễu và lưới sàng, gây tắc nghẽn.
• Điều này đặc biệt phổ biến trong các ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, hóa chất và dược phẩm.

Kích thước vật liệu quá lớn:

• Vật liệu có kích thước lớn hơn kích thước lỗ sàng sẽ bị giữ lại trên lưới, gây tắc nghẽn.
• Điều này thường xảy ra khi vật liệu không được sàng lọc sơ bộ hoặc khi lưới sàng bị hỏng.

Thiết kế phễu cấp liệu không phù hợp:

• Thiết kế phễu cấp liệu không tối ưu có thể gây ra hiện tượng tắc nghẽn vật liệu.
• Ví dụ, góc nghiêng của phễu quá nhỏ hoặc bề mặt phễu không đủ nhẵn.

Cách xử lý:

Điều chỉnh độ ẩm vật liệu:

• Sử dụng máy sấy hoặc các thiết bị làm khô để giảm độ ẩm của vật liệu.
• Thêm các chất phụ gia chống dính để giảm độ dính của vật liệu.

Sử dụng lưới sàng phù hợp:

• Chọn lưới sàng có kích thước lỗ phù hợp với kích thước vật liệu.
• Kiểm tra và thay thế lưới sàng định kỳ để đảm bảo hiệu quả sàng lọc.

Thiết kế lại phễu cấp liệu:

• Điều chỉnh góc nghiêng của phễu để đảm bảo vật liệu di chuyển dễ dàng.
• Sử dụng vật liệu có bề mặt nhẵn để giảm ma sát và ngăn ngừa tắc nghẽn.
• Cần kiểm tra định kì phễu cấp liệu, để đảm bảo phễu không bị móp méo, hay bị biến dạng.

Sự cố 3: Tiếng ồn lớn:

Tiếng ồn lớn trong quá trình vận hành máy cấp liệu rung không chỉ gây khó chịu cho người lao động mà còn ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và tuổi thọ của thiết bị.

เหตุผล:

Lỏng lẻo các bộ phận:

• Các bu lông, ốc vít hoặc các chi tiết kết nối bị lỏng lẻo do rung động liên tục.
• Điều này dẫn đến sự va đập giữa các bộ phận, tạo ra tiếng ồn lớn.

Mòn vòng bi:

• Vòng bi là bộ phận chịu tải và chuyển động quay, sau một thời gian sử dụng sẽ bị mòn.
• Vòng bi bị mòn sẽ tạo ra tiếng ồn ma sát lớn.

Rung động cộng hưởng:

• Khi tần số rung của máy cấp liệu trùng với tần số tự nhiên của một bộ phận nào đó, hiện tượng cộng hưởng xảy ra.
• Cộng hưởng làm tăng biên độ rung, dẫn đến tiếng ồn lớn và có thể gây hư hỏng thiết bị.

Cách xử lý:

Siết chặt các bộ phận:

• Kiểm tra và siết chặt tất cả các bu lông, ốc vít và chi tiết kết nối.
• Sử dụng dụng cụ chuyên dụng để đảm bảo độ siết chặt chính xác.

Thay thế vòng bi:

• Kiểm tra vòng bi định kỳ và thay thế khi phát hiện dấu hiệu mòn.
• Chọn vòng bi có chất lượng tốt và phù hợp với tải trọng của máy.

Điều chỉnh tần số rung:

• Điều chỉnh tần số rung của máy cấp liệu để tránh hiện tượng cộng hưởng.
• Tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất để điều chỉnh tần số rung một cách an toàn và hiệu quả.

Sự cố 4: Hiệu suất cấp liệu giảm:

Hiệu suất cấp liệu giảm là một vấn đề nghiêm trọng, gây ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và hiệu quả sản xuất.

เหตุผล:

Mòn lưới sàng:

• Lưới sàng là bộ phận quan trọng, quyết định đến khả năng phân loại và cấp liệu của máy.
• Sau một thời gian sử dụng, lưới sàng sẽ bị mòn, rách hoặc tắc nghẽn, dẫn đến giảm hiệu suất cấp liệu.

Lỗi hệ thống điều khiển:

• Hệ thống điều khiển có vai trò điều chỉnh tốc độ rung và lưu lượng vật liệu.
• Lỗi hệ thống điều khiển có thể dẫn đến tốc độ rung không ổn định hoặc lưu lượng vật liệu không đúng, gây giảm hiệu suất cấp liệu.

Tốc độ cấp liệu không phù hợp:

• Tốc độ cấp liệu quá nhanh hoặc quá chậm đều có thể gây giảm hiệu suất.
• Tốc độ cấp liệu quá nhanh sẽ làm vật liệu không được phân loại kỹ, còn quá chậm sẽ làm giảm năng suất.

Cách xử lý:

Thay thế lưới sàng:

• Kiểm tra lưới sàng định kỳ và thay thế khi phát hiện dấu hiệu mòn, rách hoặc tắc nghẽn.
• Chọn lưới sàng có chất lượng tốt và phù hợp với loại vật liệu cần cấp liệu.

Kiểm tra hệ thống điều khiển:

• Kiểm tra các cảm biến, bộ điều khiển và các bộ phận liên quan để đảm bảo hoạt động bình thường.
• Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị lỗi.

Điều chỉnh tốc độ cấp liệu:

• Điều chỉnh tốc độ cấp liệu phù hợp với loại vật liệu và yêu cầu sản xuất.
• Tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất để điều chỉnh tốc độ cấp liệu một cách chính xác.

Sự cố 5: Hư hỏng động cơ:

Động cơ là trái tim của máy cấp liệu rung, cung cấp năng lượng cho toàn bộ hệ thống hoạt động. Hư hỏng động cơ có thể gây gián đoạn sản xuất nghiêm trọng và tốn kém chi phí sửa chữa.

เหตุผล:

Quá tải:

• Máy cấp liệu rung hoạt động vượt quá công suất thiết kế.
• Vật liệu cấp liệu quá nặng hoặc quá nhiều.
• Hệ thống rung bị kẹt hoặc gặp sự cố.

Nguồn điện không ổn định:

• Điện áp không ổn định, dao động lớn.
• Mất pha hoặc chập chờn nguồn điện.
• Hệ thống dây điện bị lỏng lẻo hoặc hư hỏng.

Bảo trì không đúng cách:

• Thiếu dầu bôi trơn hoặc dầu bôi trơn không phù hợp.
• Không vệ sinh động cơ định kỳ.
• Không kiểm tra và thay thế các bộ phận hao mòn.

Cách xử lý:

Kiểm tra tải trọng:

• Đảm bảo tải trọng vật liệu nằm trong giới hạn cho phép của động cơ.
• Kiểm tra và điều chỉnh lưu lượng vật liệu.
• Kiểm tra hệ thống rung để phát hiện các sự cố.

Ổn định nguồn điện:

• Sử dụng ổn áp hoặc UPS để đảm bảo nguồn điện ổn định.
• Kiểm tra hệ thống dây điện và sửa chữa nếu cần thiết.
• Lắp đặt hệ thống bảo vệ động cơ.

Bảo trì động cơ định kỳ:

• Bôi trơn động cơ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
• Vệ sinh động cơ định kỳ để loại bỏ bụi bẩn và cặn bẩn.
• Kiểm tra và thay thế các bộ phận hao mòn như vòng bi, chổi than.
• Cần có nhật ký bảo trì để theo dõi quá trình bảo trì.

Sự cố 6: Vật liệu cấp liệu không đồng đều:

Việc cấp liệu không đồng đều ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả của quy trình sản xuất.

เหตุผล:

Phễu cấp liệu bị lỗi:

• Phễu cấp liệu bị móp méo, biến dạng hoặc bị tắc nghẽn.
• Thiết kế phễu không phù hợp, dẫn đến vật liệu bị dồn cục hoặc chảy không đều.
• Phễu bị rò rỉ, làm mất mát vật liệu.

Lưu lượng vật liệu không ổn định:

• Nguồn cung cấp vật liệu không ổn định, dẫn đến lưu lượng vật liệu thay đổi liên tục.
• Hệ thống điều khiển lưu lượng vật liệu bị lỗi.
• Vật liệu có độ ẩm hoặc độ dính không đồng đều, gây khó khăn cho việc kiểm soát lưu lượng.

Thiết kế hệ thống rung không tốt:

• Hệ thống rung không tạo ra chuyển động rung đều và ổn định.
• Các bộ phận rung bị mòn hoặc hư hỏng, dẫn đến rung động không đồng đều.
• Vị trí lắp đặt hệ thống rung không phù hợp.

Cách xử lý:

Kiểm tra và sửa chữa phễu cấp liệu:

• Kiểm tra phễu cấp liệu thường xuyên để phát hiện các hư hỏng.
• Sửa chữa hoặc thay thế phễu cấp liệu khi cần thiết.
• Đảm bảo phễu cấp liệu được vệ sinh sạch sẽ để tránh tắc nghẽn.

Điều chỉnh lưu lượng vật liệu:

• Đảm bảo nguồn cung cấp vật liệu ổn định.
• Kiểm tra và sửa chữa hệ thống điều khiển lưu lượng vật liệu.
• Điều chỉnh độ ẩm và độ dính của vật liệu để đảm bảo lưu lượng ổn định.

Kiểm tra và thiết kế lại hệ thống rung:

• Kiểm tra hệ thống rung để phát hiện các hư hỏng.
• Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận rung bị mòn hoặc hư hỏng.
• Điều chỉnh vị trí lắp đặt hệ thống rung để đảm bảo rung động đều và ổn định.
• Nếu hệ thống rung không phù hợp, có thể cần thiết kế lại.

สรุป

Máy cấp liệu rung là thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả hoạt động. Tuy nhiên, như mọi thiết bị cơ khí khác, máy cấp liệu rung cũng có thể gặp phải các sự cố trong quá trình vận hành. Việc bảo trì định kỳ và xử lý sự cố kịp thời là rất quan trọng để đảm bảo máy cấp liệu rung hoạt động ổn định và hiệu quả. Việc lựa chọn máy cấp liệu rung chất lượng từ các nhà cung cấp uy tín cũng là yếu tố then chốt để giảm thiểu rủi ro sự cố và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Nếu bạn đang gặp phải bất kỳ sự cố nào với máy cấp liệu rung hoặc cần tư vấn về việc lựa chọn máy cấp liệu rung phù hợp, hãy liên hệ ngay với สวอเออร์. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn.

ติดต่อเรา

กรุณาแจ้งขนาดวัสดุและความเร็วที่ต้องการให้เราทราบ