Theo Aptean, các công ty thực phẩm và đồ uống đã triển khai tự động hóa đạt được tốc độ tăng trưởng cao hơn 20 phần trăm so với các đối tác vận hành thủ công của họ. Trong khi nhiều sự chú ý được dành cho các hệ thống và phần mềm Công nghiệp 4.0 tiên tiến, các thiết bị truyền thống để vận chuyển và sàng lọc đóng vai trò quan trọng không kém trong các quy trình xử lý vật liệu — nhưng thường bị bỏ qua. Tại đây, cùng SWOER đi sâu vào vai trò không thể thiếu của các hệ thống như sàng mẻ trong việc đảm bảo xử lý vật liệu chính xác, nhẹ nhàng và các quy trình tự động liền mạch.
Số liệu của Aptean cho thấy tác động chuyển đổi của Công nghiệp 4.0 đã được xác lập rõ ràng. Trọng tâm tự nhiên chuyển sang các công nghệ như phân tích nâng cao, học máy, trí tuệ nhân tạo (AI) và Internet vạn vật (IoT). Những đổi mới này hợp lý hóa quy trình sản xuất và cung cấp những hiểu biết có giá trị thúc đẩy cải tiến và đổi mới liên tục.
Bất chấp những tiến bộ này, các thiết bị truyền thống như băng tải nâng và màn hình vẫn đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý vật liệu. Những cải tiến trong các thiết bị truyền thống — chẳng hạn như siêu âm để loại bỏ mùn trên sàng hoặc truyền động điện từ cho máy nạp — cho thấy những máy này tiếp tục phát triển và cải tiến, mang lại sự cải thiện về năng suất.
Tăng giá trị
Phân tách phân loại hạt và sản phẩm hỗ trợ kiểm soát chất lượng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Chúng tạo thêm giá trị khi được định vị trước các hệ thống tự động hoá trong dây chuyền sản xuất, chẳng hạn như trước giai đoạn đóng gói cuối cùng, nơi sản phẩm được đóng gói để phân phối.
Ví dụ, một nhà sản xuất dưa chua tại Anh đã lắp một sàng theo mẻ trên dây chuyền ngay trước một máy đóng túi nhỏ. Sàng này thực hiện kiểm tra chất lượng nhanh trước quy trình bán tự động, trong đó sản phẩm được cân và đóng túi riêng lẻ. Trong trường hợp này, sàng đảm bảo không có chất gây ô nhiễm trong sản phẩm cuối cùng.
Các quy trình kiểm tra chất lượng bằng sàng tròn hoặc sàng tuyến tính thường gặp trong sản xuất thực phẩm và thức ăn cho vật nuôi. Thiết bị này được sử dụng trước các dây chuyền đóng gói cuối cùng và các quy trình khác, chẳng hạn như các kho đệm/silo chứa tạm thời nơi vật liệu được lưu trữ tạm thời trước khi chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo.
Tích hợp hệ thống
Các hệ thống xử lý vật liệu thông thường này tích hợp với Công nghiệp 4.0 như thế nào? Có hai cân nhắc chính. Đầu tiên là tích hợp vật lý của máy móc vào dây chuyền sản xuất, đảm bảo sản phẩm chảy trơn tru từ các quy trình trước đó vào máy móc mới và tiếp tục đến các quy trình tiếp theo. Cấu hình phù hợp phải tính đến những điều sau:
- Thông lượng để tránh tắc nghẽn
- Mật độ khối
- Dòng sản phẩm lưu thông, không có nút thắt
- Sự suy thoái sản phẩm
- Mức độ bụi sản phẩm trong quá trình chuyển giao
Cân nhắc thứ hai là tích hợp các điều khiển. SWOER thường thiết kế thiết bị với các điều khiển độc lập để giữ cho hoạt động đơn giản. Tuy nhiên, đôi khi các điều khiển kết hợp các cảm biến để hoạt động cùng với các hệ thống khác, tích hợp vào một hệ thống điều khiển rộng hơn.
Một khía cạnh hấp dẫn của tự động hóa trong hai thập kỷ qua là sự phát triển của các hệ thống thị giác tiên tiến và robot. Các hệ thống này có thể phân loại sản phẩm trên băng chuyền, loại bỏ các mặt hàng lỗi và đảm bảo chỉ có các sản phẩm chất lượng cao mới được đưa vào đóng gói cuối cùng. Ví dụ, nhà sản xuất thức ăn cho vật nuôi đã đề cập ở trên sử dụng các hệ thống thị giác công nghệ cao trong dây chuyền sản xuất của mình, mở rộng ranh giới về những gì tự động hóa có thể đạt được để duy trì chất lượng sản phẩm cao. Tuy nhiên, đôi khi tự động hóa có thể thất bại do thiết kế kém hoặc thiếu hiểu biết về hệ thống sản xuất, dẫn đến các lỗi tốn kém, thậm chí nhiều năm sau khi triển khai.
Thất bại trong kiểm soát chất lượng thường là kết quả của hiệu suất phân loại không đầy đủ, làm nổi bật tầm quan trọng của kiểm soát quy trình thống kê (SPC) trong việc xác định các tiêu chuẩn chấp nhận được. Rút kinh nghiệm từ bản thân, tôi đã thấy các hệ thống tự động hóa gây ra nhiều vấn đề hơn là giải quyết do thiết kế và tích hợp kém, dẫn đến tổn thất tài chính đáng kể trong dài hạn. Đôi khi, các công ty vẫn tiếp tục sử dụng các hệ thống có lỗi ngay cả khi đã đầu tư ban đầu đáng kể, hy vọng vào những cải tiến cuối cùng nhưng không bao giờ thành hiện thực.
tập trung vào việc hiểu các đầu vào và đầu ra của máy móc của khách hàng và đảm bảo tích hợp với các dây chuyền sản xuất hiện có. Bằng cách kết hợp các công nghệ hiện đại như hệ thống tự động loại bỏ để phát hiện kim loại, SWOER nâng cao các dịch vụ truyền thống của mình. Một số hệ thống xử lý vật liệu như thế này yêu cầu hiệu chuẩn chính xác để hoạt động chính xác, chỉ loại bỏ các vật liệu theo ý định và đảm bảo độ tin cậy của hệ thống.
Tự động hóa phụ thuộc rất nhiều vào chuyên môn của con người để hiệu chuẩn và hiểu các yêu cầu xử lý vật liệu. Điều quan trọng là phải thiết kế các giải pháp phù hợp với nhu cầu của khách hàng và tiến hành thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo tích hợp và chức năng phù hợp. Quy trình này, nếu có thể, có thể bao gồm thử nghiệm trước khi giao hàng để xác minh rằng tất cả các thành phần hoạt động liền mạch trước khi lắp đặt.
Tích hợp đúng, đúng thời điểm
Trong khi công nghệ Công nghiệp 4.0 thúc đẩy tự động hóa, thiết bị xử lý vật liệu truyền thống vẫn không thể thiếu trong việc đảm bảo hoạt động chính xác và hiệu quả. Việc áp dụng cả sự đổi mới và độ tin cậy đã được chứng minh của thiết bị truyền thống cho phép các doanh nghiệp đạt được tăng trưởng bền vững và duy trì lợi thế cạnh tranh trong bối cảnh sản xuất và tự động hóa đang thay đổi.
Tóm lại, trong khi công nghệ Công nghiệp 4.0 đang cách mạng hóa các quy trình sản xuất với phân tích tiên tiến, AI và IoT, thì vai trò của thiết bị xử lý vật liệu truyền thống vẫn rất quan trọng. Các thiết bị như sàng/máy tách và thang máy và máy nạp đảm bảo xử lý vật liệu chính xác và nhẹ nhàng, tích hợp liền mạch với các hệ thống tự động hiện đại. Bằng cách kết hợp độ tin cậy của máy móc truyền thống với tự động hóa tiên tiến, các doanh nghiệp có thể đạt được tốc độ tăng trưởng cao hơn và duy trì lợi thế cạnh tranh trong phạm vi ngân sách.
Liên hệ với SWOER:
- Hotline: 0347 103 200
- Email: sales@swoer.vn
- Website: www.swoer.vn
- Địa chỉ: Số 4, Dã Tượng, Đường Lê Văn Thịnh, Phường Suối Hoa, Thành phố Bắc Ninh, Tỉnh Bắc Ninh