Sự khác biệt giữa máy cấp liệu linh hoạt và máy cấp liệu rung

Việc tự động hóa đóng vai trò quan trọng để nâng cao năng suất và hiệu quả. Một trong những công đoạn quan trọng cần được tự động hóa chính là cấp liệu, đảm bảo nguyên vật liệu hoặc chi tiết được đưa đến đúng vị trí, đúng thời điểm và với tốc độ phù hợp. Để thực hiện công việc này, máy cấp liệu là thiết bị không thể thiếu. Hiện nay, có hai loại máy cấp liệu phổ biến là máy cấp liệu rung (vibratory feeder) và máy cấp liệu linh hoạt (flexible feeder). Cả hai đều được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, tuy nhiên chúng có những đặc điểm và ưu nhược điểm riêng biệt. Vậy sự khác biệt giữa hai loại máy này là gì? Loại nào phù hợp hơn với nhu cầu sản xuất của bạn?

Bài viết này SWOER sẽ so sánh chi tiết máy cấp liệu rung và máy cấp liệu linh hoạt, giúp bạn hiểu rõ hơn về nguyên lý hoạt động, ưu nhược điểm và ứng dụng của từng loại. Từ đó, bạn có thể đưa ra lựa chọn sáng suốt, tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và nâng cao năng lực cạnh tranh.

Máy cấp liệu rung

Máy cấp liệu rung (hay còn gọi là phễu rung,  bát rung) là thiết bị cơ khí được sử dụng để tự động phân loại, định hướng và cấp liệu các chi tiết nhỏ với tốc độ cao và độ chính xác cao. Nó hoạt động dựa trên nguyên lý rung động, giúp các chi tiết di chuyển theo đường xoắn ốc và được phân loại bởi các bẫy được thiết kế đặc biệt.

Cấu tạo:

• Bát rung: Có hình dạng như một cái bát lớn, thường được làm bằng thép không gỉ. Bên trong bát rung là đường xoắn ốc.
• Đường xoắn ốc: Là đường dẫn cho các chi tiết di chuyển từ đáy bát lên miệng bát.
• Bẫy: Các bẫy được bố trí dọc theo đường xoắn ốc, có nhiệm vụ loại bỏ những chi tiết không đạt yêu cầu (đặt sai hướng, kích thước không phù hợp,…).
• Bộ phận tạo rung: Gồm motor điện và khối lệch tâm, tạo ra rung động cho bát rung.

Nguyên lý hoạt động:

Các chi tiết được đưa vào bát rung. Rung động từ motor làm cho các chi tiết di chuyển lên trên theo đường xoắn ốc. Các bẫy sẽ loại bỏ những chi tiết không đạt yêu cầu, đảm bảo chỉ những chi tiết đúng hướng mới đến được miệng bát và được cấp vào dây chuyền sản xuất.

Ưu điểm:

• Năng suất cao: Có thể cấp hàng nghìn chi tiết mỗi phút.
• Chi phí hợp lý: So với các phương pháp cấp liệu tự động khác, máy cấp liệu rung có chi phí đầu tư và vận hành hợp lý.
• Dễ bảo trì: Cấu tạo đơn giản, dễ dàng bảo trì, sửa chữa.

Nhược điểm:

• Tiếng ồn: Máy cấp liệu rung có thể tạo ra tiếng ồn khi hoạt động.
• Hạn chế với một số loại vật liệu: Không phù hợp với các chi tiết quá lớn, quá nặng, hoặc dễ vỡ.

Ứng dụng:

Máy cấp liệu rung được ứng dụng rộng rãi trong:

• Sản xuất linh kiện điện tử: Cấp liệu chip, tụ điện, điện trở,…
• Lắp ráp ô tô: Cấp liệu bu lông, ốc vít,…
• Ngành thực phẩm: Cấp liệu các loại hạt, kẹo,…
• Ngành dược phẩm: Cấp liệu viên nén, viên nang,…

Máy cấp liệu linh hoạt

Máy cấp liệu linh hoạt (flexible feeder) là hệ thống tự động được thiết kế để xử lý và cấp liệu cho nhiều loại chi tiết với kích thước, hình dạng và vật liệu khác nhau. Nó kết hợp nhiều công nghệ tiên tiến như băng tải, robot, hệ thống thị giác và cảm biến để phân loại, định hướng và cấp liệu chính xác.

Cấu tạo:

• Băng tải: Thường là băng tải rung hoặc băng tải dây đai, có nhiệm vụ di chuyển chi tiết.
• Robot: Cánh tay robot được sử dụng để gắp, đặt và sắp xếp chi tiết.
• Hệ thống thị giác: Camera và phần mềm xử lý ảnh giúp nhận dạng, phân loại và định hướng chi tiết.
• Cảm biến: Các loại cảm biến (quang, tiệm cận, laser) để phát hiện và định vị chi tiết.
• Hệ thống điều khiển: PLC, máy tính công nghiệp để điều khiển hoạt động của toàn bộ hệ thống.

Nguyên lý hoạt động:

• Phân loại: Hệ thống thị giác và cảm biến nhận dạng và phân loại các chi tiết theo kích thước, hình dạng, màu sắc,…
• Định hướng: Robot hoặc các cơ cấu cơ khí khác sẽ định hướng chi tiết theo đúng hướng, vị trí mong muốn.
• Cấp liệu: Băng tải hoặc robot sẽ vận chuyển chi tiết đến vị trí tiếp theo trong dây chuyền sản xuất.

Ưu điểm:

• Tính linh hoạt cao: Xử lý được nhiều loại chi tiết với kích thước, hình dạng và vật liệu khác nhau.
• Xử lý đa dạng vật liệu: Kim loại, nhựa, gỗ, thực phẩm,…
• Độ chính xác cao: Cảm biến và hệ thống thị giác giúp định vị và cấp liệu chính xác.
• Tốc độ cao: Nâng cao năng suất sản xuất.
• Dễ dàng tích hợp: Kết nối với các hệ thống tự động hóa khác.

Nhược điểm:

• Chi phí đầu tư cao: Do sử dụng nhiều công nghệ tiên tiến, chi phí đầu tư ban đầu cho máy cấp liệu linh hoạt thường cao hơn so với máy cấp liệu rung.
• Đòi hỏi kỹ thuật vận hành: Cần nhân viên có trình độ kỹ thuật để vận hành và bảo trì hệ thống.

Ứng dụng:

• Lắp ráp điện tử: Cấp liệu linh kiện cho máy SMT.
• Sản xuất ô tô: Cấp liệu các chi tiết cho robot lắp ráp.
• Đóng gói thực phẩm: Cấp liệu sản phẩm cho máy đóng gói.
• Ngành dược phẩm: Cấp liệu chai lọ, viên thuốc,…

So sánh chi tiết máy cấp liệu rung và máy cấp liệu linh hoạt

Để hiểu rõ hơn sự khác biệt giữa máy cấp liệu rung và máy cấp liệu linh hoạt, cùng so sánh chi tiết hai loại máy này dựa trên các tiêu chí quan trọng:

Tiêu chí	Máy cấp liệu rung	Máy cấp liệu linh hoạt
Nguyên lý hoạt động	Rung động	Kết hợp nhiều công nghệ (băng tải, robot, cảm biến, thị giác máy tính)
Cấu tạo	Bát rung, đường xoắn ốc, bẫy, motor rung	Băng tải, robot, hệ thống thị giác, cảm biến, bộ điều khiển
Tính linh hoạt	Trung bình, phù hợp với nhiều loại vật liệu, nhưng có giới hạn về kích thước và hình dạng	Cao, xử lý được đa dạng vật liệu mới kích thước, hình dạng khác nhau
Khả năng thích nghi	Chủ yếu xử lý các vật liệu có hình dạng và kích thước đồng đều	Có khả năng thích ứng cao, có thể xử lý nhiều bộ phận có hình dạng và kích thước khác nhau
Năng suất và tốc độ	Trung bình đến cao	Rất cao
Độ chính xác	Cao	Rất cao
Ứng dụng	Đa dạng ngành nghề, phù hợp với nhiều loại vật liệu, đặc biệt là chi tiết nhỏ, yêu cầu phân loại theo hướng	Các ngành công nghiệp yêu cầu tốc độ cao, xử lý vật liệu đa dạng, độ chính xác cao, tự động hoá hoàn toàn
Chi phí	Thấp hơn	Cao hơn
Độ phức tạp	Tương đối đơn giản, chủ yếu dựa vào hệ thống rung để kiểm soát dòng chảy của vật liệu	Phức tạp hơn, thường đòi hỏi hệ thống điều khiển và cảm biến
Độ ồn	Có thể gây tiếng ồn	Ít tiếng ồn
Độ bền	Cao	Cao
Bảo trì	Dễ dàng bảo trì	Bảo trì phức tạp hơn, đòi hỏi kỹ thuật chuyên môn
Tiêu thụ năng lượng	Thấp	Trung bình
Khả năng tuỳ chỉnh	Có thể tuỳ chỉnh	Rất cao

Lựa chọn máy cấp liệu phù hợp: Rung hay Linh hoạt?

Sau khi đã hiểu rõ về ưu nhược điểm của từng loại máy cấp liệu, bước tiếp theo là lựa chọn loại máy phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất của bạn. Dưới đây là một số yếu tố cần xem xét:

Loại vật liệu:

• Kích thước và hình dạng: Máy cấp liệu rung phù hợp với nhiều loại kích thước và hình dạng, từ chi tiết nhỏ, phức tạp đến chi tiết lớn, miễn là chúng có thể di chuyển và phân loại trong bát rung. Máy cấp liệu linh hoạt vượt trội hơn khi xử lý các chi tiết có hình dạng phức tạp, kích thước đa dạng, hoặc yêu cầu định hướng đặc biệt mà máy cấp liệu rung khó đáp ứng.
• Trọng lượng: Máy cấp liệu rung có thể xử lý vật liệu nặng, tùy thuộc vào công suất của motor rung. Máy cấp liệu linh hoạt có thể xử lý cả vật liệu nặng và nhẹ, tùy thuộc vào thiết kế của hệ thống băng tải và robot.
• Độ ma sát: Máy cấp liệu rung có thể xử lý vật liệu có độ ma sát cao bằng cách điều chỉnh tần số và biên độ rung. Máy cấp liệu linh hoạt ít bị ảnh hưởng bởi độ ma sát của vật liệu.

Nhu cầu sản xuất:

• Năng suất: Nếu cần năng suất rất cao và cấp liệu liên tục với tốc độ lớn, máy cấp liệu linh hoạt là lựa chọn tốt hơn. Nếu yêu cầu năng suất trung bình, máy cấp liệu rung có thể đáp ứng.
• Độ chính xác: Nếu yêu cầu độ chính xác cao trong phân loại và định hướng, cả hai loại máy đều có thể đáp ứng. Tuy nhiên, máy cấp liệu linh hoạt, với sự hỗ trợ của hệ thống thị giác và robot, có thể đạt được độ chính xác cao hơn, đặc biệt là với các chi tiết phức tạp.
• Tính linh hoạt: Nếu cần xử lý nhiều loại vật liệu với kích thước và hình dạng khác nhau, hoặc cần thay đổi loại vật liệu thường xuyên, máy cấp liệu linh hoạt là lựa chọn tối ưu.
• Ngân sách đầu tư: Máy cấp liệu rung thường có chi phí đầu tư thấp hơn máy cấp liệu linh hoạt.

Môi trường làm việc:

• Độ ồn: Nếu yêu cầu môi trường làm việc yên tĩnh, nên chọn máy cấp liệu linh hoạt.
• Nhiệt độ, độ ẩm, bụi bẩn: Lựa chọn loại máy có khả năng chịu được điều kiện môi trường làm việc.

Như vậy, cả máy cấp liệu rung và máy cấp liệu linh hoạt đều là những giải pháp hiệu quả cho việc cấp liệu tự động trong sản xuất. Mỗi loại máy đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Vì vậy, không có loại máy nào “tốt hơn” tuyệt đối. Việc lựa chọn máy cấp liệu phù hợp phụ thuộc vào nhu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp, bao gồm loại vật liệu, yêu cầu năng suất, độ chính xác, ngân sách và môi trường làm việc. Nếu bạn đang phân vân trong việc lựa chọn máy cấp liệu, hãy liên hệ ngay với SWOER để được tư vấn và báo giá chi tiết. Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm, chúng tôi sẽ giúp bạn tìm ra giải pháp tối ưu nhất cho nhu cầu sản xuất của bạn.

---

Liên hệ với SWOER:

• Hotline: 0347 103 200
• Email: sales@swoer.vn
• Website: www.swoer.vn
• Địa chỉ: Số 4, Dã Tượng, Đường Lê Văn Thịnh, Phường Suối Hoa, Thành phố Bắc Ninh, Tỉnh Bắc Ninh