Tài liệu
Tìm hiểu chi tiết về Sàng lọc rung
Th12
Chương 1: Sàng rung là gì?
Sàng rung là phương pháp được sử dụng để tách vật liệu rắn rời khỏi chất rắn và bùn thông qua các rung động quán tính. Các rung động này khiến các hạt có kích thước khác nhau đi qua các lỗ trên sàng hoặc di chuyển trên bề mặt của sàng. Quá trình bắt đầu bằng các rung động dịch chuyển vật liệu theo chiều ngang, chiều dọc hoặc theo chuyển động tròn, đẩy chúng qua lưới sàng. Sự phân tách này cho phép phân loại nhiều lần khi vật liệu chảy từ một tầng của máy sàng rung sang tầng tiếp theo.
Sàng rung được sử dụng để tách các vật liệu 2D như màng nhựa, giấy, bìa cứng và sợi khỏi các vật liệu 3D như hộp đựng, chai nhựa, lon, đá và gỗ. Sau khi phân loại, vật liệu được thu thập qua các lỗ sàng. Máy sàng rung phân loại vật liệu theo kích thước và hình dạng bằng chuyển động quay tròn. Để sàng lọc hiệu quả, vật liệu phải đi qua bề mặt sàng và qua các lỗ lưới có kích thước phù hợp với từng vật liệu.
Chương 2: Sàng lọc rung hoạt động như thế nào?
Quá trình tách đã là một phần không thể thiếu của ngành công nghiệp trong nhiều thế kỷ, đóng vai trò quan trọng trong khai thác. Các phương pháp ban đầu sử dụng các thiết bị hình vuông hoặc hình chữ nhật di chuyển qua lại trên một màn hình. Mặc dù hiệu quả, nhưng chúng thiếu độ chính xác. Trong thời kỳ Đại suy thoái, màn hình chuyển động quay được phát hiện là mang lại hiệu quả và độ chính xác cao hơn trong quá trình tách.
Chuyển động quay tròn
Chuyển động quay tròn tăng cường phân phối vật liệu trong quá trình sàng lọc, sàng và tách. Chuyển động này cho phép sử dụng hiệu quả hơn bề mặt của màn hình. Chuyển động quay tròn điều khiển màn hình, tạo ra hành trình dài hơn và sàng lọc tần số thấp hơn, giúp cải thiện hiệu quả chung của quy trình.
Sự phổ biến của chuyển động xoay tròn trong sàng lọc bắt nguồn từ khả năng phân phối vật liệu nhanh chóng trên toàn bộ sàn sàng, đảm bảo độ sâu đồng đều. Chuyển động theo chiều ngang này giúp phân tầng vật liệu, với các hạt nhỏ hơn dịch chuyển xuống dưới và các hạt lớn hơn ở trên cùng, giúp quá trình tách, sàng lọc và sàng lọc hiệu quả hơn.
Thân màn hình
Thân màn hình hàn hoặc bu lông tạo thành cấu trúc chính của màn hình rung, hoạt động như đế đỡ cho lưới màn hình. Được hỗ trợ bởi lò xo cuộn, nó cho phép màn hình rung chuyển động tự do. Thân màn hình cung cấp các đối trọng cần thiết cho chuyển động quay và rung trong cả màn hình rung tuyến tính và tròn.
Màn hình
Số lượng màn hình trong máy sàng rung phụ thuộc vào thiết kế của nó, với các mẫu thường có từ hai đến sáu sàn sàng làm bằng lưới kim loại. Mỗi màn hình được thiết kế với hệ thống móc và kích thước lỗ mở phù hợp. Với cường độ của quá trình sàng, các màn hình này phải có độ bền cao để chịu được chuyển động liên tục và trọng lượng vật liệu. Chúng cũng cần phải linh hoạt để cho phép các hạt đi qua dễ dàng mà không bị tắc nghẽn, giúp ngăn vật liệu bị kẹt trong các lỗ mở của màn hình.
Một thành phần chính của màn hình là kiểu dệt, có sẵn ở dạng lưới vuông, nắp ton và thanh ty. Mỗi lớp của sàn lưới có kích thước lỗ mở khác nhau, trong đó lưới vuông là lựa chọn được sử dụng phổ biến nhất.
- Lưới vuông – Các lỗ mở của lưới vuông có hình dạng ô vuông và được dệt theo kiểu trên dưới. Các biến thể trong quy trình có thể bao gồm hai trên và một dưới hoặc các kiểu dệt khác. Bất kể kiểu dệt nào, các lỗ mở luôn là hình vuông.
- Ton Cap – Các loại lưới Ton Cap được lựa chọn vì độ ổn định và độ bền được cải thiện, giúp chúng có khả năng xử lý lượng vật liệu lớn hơn và nặng hơn. Ton cap là từ đảo chữ của tonnage capacity screen, là loại lưới chắc chắn và bền hơn. Các sợi lưới của nó nặng hơn và dày hơn với hoa văn hình vuông.
- Ty Rod – Ty rod weave được thiết kế để kiểm soát tình trạng mù, tức là khi các hạt bị kẹt trong lưới dệt. Khu vực mở của lưới là hình chữ nhật với một lỗ mở lớn hơn để ngăn vật liệu bị kẹt. Dây bắn được đặt ở mỗi bên của các lỗ mở trong lưới dệt.
Màn hình tròn
Các lưới được sử dụng cho màn hình tròn tương tự như các lưới được tìm thấy trong máy tách rung tuyến tính, với sự khác biệt chính là chuyển động quay của chúng. Các màn hình này được chế tạo từ nhiều loại kim loại dệt hoặc tấm màn hình đục lỗ. Thiết kế của chúng cho phép điều chỉnh góc của màn hình bằng cách thay đổi vị trí hoặc chiều cao của giá đỡ lò xo.
Màn hình tròn hoạt động thông qua chuyển động của lưới sàng và góc của lưới, với góc tối ưu từ 15° đến 30°. Tương tự như lưới sàng tuyến tính, lưới sàng tròn cần phải có độ bền cao để chịu được chuyển động liên tục và trọng lượng của vật liệu được sàng hoặc tách.
Cơ chế rung
Cơ chế rung sử dụng một đối trọng hoặc trục để đảm bảo rung động cân bằng và được kiểm soát, rất quan trọng để ngăn ngừa hư hỏng máy. Các loại cơ chế rung khác nhau tạo ra chuyển động rung. Ví dụ, máy tách sàng tuyến tính sử dụng động cơ kép để tạo chuyển động tuyến tính, trong khi cơ chế sàng hummer dựa vào tác động của solenoid được gắn trên hộp cố định.
Trong số các cơ chế khác nhau, màn hình nghiêng là phổ biến đáng chú ý. Chúng sử dụng chuyển động rung tròn để nâng vật liệu thông qua rung động và độ nghiêng góc. Cơ chế này được sử dụng rộng rãi trong ngành khai thác để tách các vật liệu có kích thước khác nhau.
Động cơ truyền động
Để tách, sàng và sàng lọc hiệu quả, động cơ là yếu tố cần thiết để cung cấp năng lượng cho màn hình rung. Động cơ này kết nối với cơ cấu rung để tạo ra chuyển động rung cần thiết. Được lắp trên giá đỡ khung ở giữa máy tách rung tròn, động cơ nằm trên đế lò xo, cho phép rung tự do và tốc độ có thể điều chỉnh.
Động cơ cho màn hình rung, máy sàng và máy tách được thiết kế để tạo ra rung động đa mặt phẳng. Chúng có trọng lượng ở cả hai đầu của trục động cơ để phân phối lực hiệu quả. Trọng lượng trên cùng, nằm gần tâm, tạo ra chuyển động theo chiều ngang, hỗ trợ chuyển động vật liệu và xả nhanh các hạt lớn hơn. Trọng lượng dưới cùng, nằm bên dưới tâm, gây ra độ nghiêng theo chiều dọc và rung động của màn hình trên mặt phẳng tiếp tuyến.
Các thành phần khác của máy sàng rung tách
Máy tách rung chủ yếu bao gồm thân máy, lưới sàng, cơ cấu rung và động cơ. Đây là các thành phần cốt lõi của máy. Các bộ phận bổ sung hỗ trợ các thành phần chính này và đảm bảo tính ổn định trong quá trình chuyển động liên tục của cơ cấu.
- Lò xo treo – Lò xo treo cô lập màn hình rung khỏi các cấu trúc xung quanh và đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả. Chúng hấp thụ các rung động liên tục và cho phép cơ chế sàng lọc di chuyển tự do.
- Cấu trúc hỗ trợ – Giống như bất kỳ hình thức thiết bị công nghiệp nào, máy sàng và máy tách sàng rung đòi hỏi một cấu trúc nặng có khả năng chịu tải và trọng lượng của máy. Các dầm và cột của cấu trúc hỗ trợ cung cấp sự ổn định và hỗ trợ cho cơ chế sàng lọc và ngăn ngừa rung động và lắc lư quá mức.
- Kẹp và phớt – Để màn hình hoạt động bình thường, nó phải được cố định vào thân màn hình. Kẹp được sử dụng để giữ chặt màn hình tại chỗ trong khi phớt ngăn rò rỉ vật liệu và giảm thiểu lượng bụi thoát ra.
- Lò xo cách ly và ổ trục – Cũng như mọi dạng thiết bị hạng nặng phải cung cấp lực đáng kể, cần phải có các thành phần có khả năng hấp thụ các rung động mạnh do chuyển động rung tạo ra. Lò xo cách ly là cần thiết để hấp thụ các rung động liên tục và cho phép cơ chế hoạt động trơn tru. Ổ trục là biện pháp phòng ngừa được thiết kế để bảo vệ tính toàn vẹn của máy bằng cách giảm ma sát và mài mòn.
Các thành phần được đề cập ở trên đại diện cho tổng quan chung về máy sàng rung. Mỗi nhà sản xuất cung cấp các thiết kế khác nhau phù hợp với nhiều nhu cầu vận hành khác nhau. Tuy nhiên, một yếu tố chung trong tất cả các máy tách rung là sự đa dạng của các màn hình được sử dụng, phụ thuộc vào thiết kế của cơ chế rung. Khi đánh giá máy tách rung, điều quan trọng là phải tập trung vào chức năng độc đáo và hiệu quả cao của chúng, vượt trội hơn các phương pháp tách khác.
Chương 3: Có những loại máy sàng rung nào?
Máy sàng rung có nhiều loại, mỗi loại được thiết kế để thực hiện hiệu quả quá trình tách. Nhiều biến thể khác nhau và đang phát triển phục vụ cho các vật liệu khác nhau, với mỗi loại yêu cầu các phương pháp xử lý cụ thể để sàng lọc, sàng lọc và tách vật liệu hiệu quả.
Trong quá trình xử lý vật liệu, máy tách đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả, hiệu suất và năng suất. Máy tách rung thường được phân loại thành loại tuyến tính và loại tròn, được phân biệt theo hình dạng, phương pháp rung và vật liệu mà chúng xử lý. Mỗi loại đều có những lợi ích riêng biệt phù hợp với các yêu cầu xử lý cụ thể.
Máy tách rung tròn và tuyến tính, mặc dù có sự khác biệt, có thể tách hiệu quả nhiều loại vật liệu khác nhau bằng nhiều sàn hoặc màn hình. Điều này cho phép chúng phân loại hai, ba hoặc thậm chí nhiều loại vật liệu hơn với độ chính xác cao. Việc sử dụng nhiều sàn giúp hợp lý hóa quy trình tách thành một đơn vị duy nhất, hiệu quả.
Máy sàng rung tuyến tính
Máy sàng rung tuyến tính thường được sử dụng trong ngành tái chế để xử lý các sản phẩm cao su và kim loại. Chúng được thiết kế để xử lý các vật liệu có hình dạng không đều cần xử lý động và mạnh mẽ. Cấu trúc chịu lực nặng của chúng cho phép chúng quản lý khối lượng vật liệu lớn một cách hiệu quả, nhờ bề mặt sàng lớn và biên độ rung hiệu quả.
Máy sàng rung tuyến tính sử dụng động cơ rung để cung cấp năng lượng cho màn hình rung chuyển động tuyến tính. Vật liệu được đặt trên màn hình di chuyển theo đường thẳng do bộ kích thích kép của màn hình, bao gồm vỏ, ổ trục, trục và khối lượng, được đặt ở một góc. Lực kích thích, kết hợp với trọng lực, đẩy vật liệu lên trên và về phía trước. Khi tách ra, vật liệu được hướng đến phễu, túi hoặc quá trình xử lý tiếp theo.
Các động cơ mất cân bằng trong máy tách rung tuyến tính tạo ra cả chuyển động thẳng đứng và chuyển động về phía trước. Tùy thuộc vào chiều dài khay, các máy tách rung tuyến tính khác nhau sử dụng một hoặc nhiều ổ điện từ. Số lượng sàn quyết định số lượng phân đoạn được tạo ra. Diện tích sàng lớn hơn cho phép thông lượng cao và tăng khối lượng xử lý.
Sàng rung tròn
Sàng rung tròn khác với sàng rung tuyến tính ở hình dạng tròn chứ không phải tuyến tính. Các sàng này được phát triển để tăng hiệu quả của các quy trình thu hồi, tái chế và tách. Máy tách rung tròn có thể sàng, phân loại, khử bụi và lọc nhiều loại vật liệu khác nhau. Thiết kế độc đáo của chúng cho phép điều chỉnh chuyển động rung để thích ứng với những thay đổi trong hành vi của vật liệu.
Việc bảo dưỡng và vệ sinh máy sàng rung tròn rất đơn giản vì có thể dễ dàng tháo và thay thế lưới sàng. Máy sàng rung tròn có một đến bốn giai đoạn, cung cấp hai đến năm phân đoạn dựa trên nhu cầu ứng dụng. Đường kính dao động từ 600 mm đến 1800 mm (24 in đến 71 in) cho các mẫu tiêu chuẩn, có sẵn các kích thước tùy chỉnh.
Các loại máy sàng rung tròn
Máy sàng rung tròn, thường được gọi là máy sàng mịn, bao gồm nhiều loại khác nhau như máy sàng rung tròn, máy sàng rung siêu âm tròn, máy sàng xả trực tiếp tròn, máy sàng rung tròn, máy sàng lọc tròn và máy sàng rung tròn tần số cao.
Máy sàng rung tròn hoặc máy sàng rung
Máy sàng rung được thiết kế để phân tách vật liệu theo kích thước bằng chuyển động quay. Các thiết bị này, giống như hầu hết các máy tách rung tròn, rung quanh trọng tâm của chúng, cho phép di chuyển trên nhiều mặt phẳng. Rung động được tạo ra bởi các trọng lượng đặt ở trên cùng và dưới cùng của động cơ máy sàng, tạo điều kiện cho việc phân tách, sàng và phân loại hiệu quả.
Máy sàng rung tròn được ưa chuộng rộng rãi do hoạt động đơn giản và hiệu quả của chúng. Những máy này phân loại vật liệu dựa trên kích thước hạt, với số lượng sàn thay đổi tùy thuộc vào vật liệu được xử lý. Khi màn hình quay, các hạt lớn hơn được thải ra trong khi các hạt nhỏ hơn đi qua. Động cơ ở đế quay, làm nghiêng màn hình tròn, khiến nó rung theo cả chiều dọc và tiếp tuyến.
Máy sàng rung tròn chủ yếu được sử dụng để sàng lọc nguyên liệu thô và kiểm tra sản phẩm cuối cùng. Thiết kế đặc biệt của chúng cho phép loại bỏ hiệu quả các chất kết tụ và chất gây ô nhiễm, và chúng có thể tách vật liệu thành tối đa năm phần riêng biệt.
Màn hình rung siêu âm tròn
Một màn hình rung siêu âm tròn bao gồm một nguồn điện siêu âm, một bộ chuyển đổi và một vòng cộng hưởng. Nguồn điện tạo ra các dao động điện tần số cao, mà bộ chuyển đổi chuyển đổi thành sóng sin tần số cao. Các sóng này làm cho vòng cộng hưởng rung, truyền các rung động đến bề mặt màn hình. Kết quả là, vật liệu trên màn hình trải qua các rung động ba chiều tần số thấp.
Màn hình rung siêu âm tròn được phát triển để tăng cường độ chính xác của quá trình sàng lọc. Không giống như màn hình rung truyền thống, thường gặp phải vấn đề về độ chính xác và thoát vật liệu, hệ thống tiên tiến này giải quyết hiệu quả các vấn đề này. Màn hình rung siêu âm tròn ngăn không cho vật liệu chặn hoặc làm mù màn hình, cho phép sàng lọc các hạt nhỏ tới 20 micromet (µm). Nó cung cấp độ chính xác cao hơn 80% và tăng sản lượng từ 2 đến 5 lần so với các phương pháp thông thường.
Máy sàng xả trực tiếp hình tròn
Máy sàng xả trực tiếp hình tròn, còn được gọi là máy sàng bột, được thiết kế để sàng bột và loại bỏ tạp chất khỏi nguyên liệu thô. Chúng có thể được trang bị động cơ rung đơn hoặc kép, tùy thuộc vào loại vật liệu, số lượng và kích thước sàng. Thiết kế động cơ kép tạo ra lực mạnh hơn và chuyển động xoáy trên bề mặt sàng, trong khi thiết kế động cơ đơn cung cấp rung động theo chiều dọc.
Không giống như máy sàng rung, máy sàng xả trực tiếp hình tròn được thiết kế cho các vật liệu dạng bột như bột mì, tinh bột, bột sữa, bột ớt và phụ gia. Nó khác với máy sàng rung chủ yếu ở kích thước, lớn hơn tới bốn lần do thiết kế mở hỗ trợ công suất cao hơn. Máy sàng xả trực tiếp hình tròn lý tưởng để sàng các vật liệu thô mà quy trình sàng mịn không xử lý được.
Màn hình rung tần số cao tròn
Máy tách sàng rung tần số cao hình tròn sử dụng động cơ tần số cao với động cơ rung tần số hai cấp, hoạt động ở tần số rung 50 Hz và tốc độ động cơ cao. Tần số cao này làm giảm độ nhớt, cho phép chất lỏng tráng men đi qua sàng trong khi đẩy ra các tạp chất không thấm. Cường độ rung lớn hơn từ hai đến ba lần so với sàng rung tiêu chuẩn, khiến các sàng này đặc biệt hiệu quả để tách bùn có độ nhớt cao.
Động cơ hai cấp hoạt động ở tốc độ 3000 vòng/phút tạo ra sự kích thích để phá vỡ sức căng của các phân tử chất lỏng trong bùn. Khi tần số rung tăng lên, các hạt bùn trở nên nhỏ hơn kích thước lưới và đi qua lớp bên dưới. Các tạp chất vẫn còn trên bề mặt lưới và được đẩy ra ngoài qua cổng xả phía trên. Thiết kế đơn giản của màn hình rung tần số cao hình tròn giúp bảo trì và thay thế màn hình dễ dàng.
Một màn hình rung tần số cao hình tròn có hộp màn hình một lớp với hai đầu ra—một để xả và một để xả xỉ. Các màn hình này được thiết kế để xử lý nồng độ men gốm và sơn cao, phục vụ cả mục đích sàng lọc và lọc.
Máy sàng rung chuyển động hình elip
Máy sàng rung chuyển động hình elip kết hợp những lợi ích của cả chuyển động tuyến tính và chuyển động tròn. Chuyển động cơ học và hình elip của màn hình có thể được điều chỉnh thông qua bảng điều khiển hoặc thủ công. Những máy này được đánh giá cao vì hiệu suất sàng lọc vượt trội và công suất lớn.
Máy sàng rung chuyển động hình elip bao gồm hộp sàng, bộ kích thích rung và lò xo hỗ trợ. Các trục kích thích có các khối lệch tâm, với cả hai trục được dẫn động bằng các bánh răng quay ngược chiều nhau với cùng tốc độ. Khi được kích hoạt, các trục kích thích làm cho hộp sàng chuyển động theo đường elip. Góc rung thay đổi này khiến các hạt va chạm với bề mặt sàng thường xuyên hơn, làm tăng thời gian lưu giữ của chúng trên sàng.
Màn hình rung chuối
Máy sàng rung chuối có cấu trúc tương tự như máy sàng rung tuyến tính, bao gồm hộp sàng hình quả chuối, lưới sàng, bộ kích rung, lò xo giảm chấn và khung ghế. Bộ kích được liên kết với tấm bên của hộp sàng thông qua động cơ, sử dụng dây đai chữ V hoặc kết nối mềm. Các màn hình này được thiết kế để xử lý các vật liệu có kích thước từ lớn đến trung bình có hàm lượng mịn và có hiệu quả trong các quy trình như khử nước và tách bùn.
Bề mặt của máy sàng rung hình quả chuối có một loạt các đường đứt nét, mỗi đường có một góc nghiêng khác nhau. Máy sàng có hình dạng giống quả chuối và bao gồm một số đoạn được sắp xếp trên một máy sàng rung tuyến tính. Đầu nạp được nghiêng và bước xuống theo nhiều góc khác nhau cho đến khi đến cổng xả. Thiết kế nghiêng này làm tăng tốc độ sàng, cho phép nhiều vật liệu đi qua hơn. Các hạt lớn hơn di chuyển nhanh hơn, cho phép các hạt mịn hơn gần bề mặt sàng đi qua các khe hở hiệu quả hơn.
Máy sàng rung chuối được ưa chuộng vì hiệu suất cao, công suất lớn, sàng đồng đều, tiếng ồn thấp và hiệu quả năng lượng. Chúng được sử dụng rộng rãi vì năng suất sàng ấn tượng và mức độ tiếng ồn cực thấp.
Các máy sàng rung được đề cập chỉ là một vài ví dụ về các máy tách được sử dụng trong sản xuất cho các quy trình tách. Thông thường, các nhiệm vụ tách đòi hỏi các giải pháp tùy chỉnh cho các vật liệu không phù hợp với các phương pháp rung truyền thống. Ban đầu được phát triển cho khai thác mỏ, máy sàng rung đã nhanh chóng mở rộng sang nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chứng tỏ tính thiết yếu và linh hoạt.
Chương 4: Quá trình tách hoạt động như thế nào trong sản xuất?
Các vật liệu khác nhau được sử dụng trong quá trình tách đòi hỏi các phương pháp cụ thể để tách hiệu quả, vì một kỹ thuật tách rung đơn lẻ không phù hợp với tất cả các vật liệu. Trong số nhiều phương pháp được sử dụng để tái chế, làm sạch hoặc sản xuất, tách theo kích thước là một trong những phương pháp phổ biến nhất. Tuy nhiên, nó chỉ giới hạn ở các vật liệu khô có thể dễ dàng xử lý.
Phân tách theo kích thước
Phân loại theo kích thước là quá trình nhóm các vật liệu dựa trên kích thước của chúng. Máy sàng rung có thể có tới năm sàng, tạo ra bốn đến sáu phân số kích thước. Mặc dù hình dạng và mật độ cũng ảnh hưởng đến phân loại hạt, nhưng phân loại theo kích thước thường được sử dụng. Vật liệu chảy qua một sàng, chồng sàng hoặc rây. Vật liệu đi qua được gọi là quá nhỏ, trong khi vật liệu vẫn ở trên cùng được gọi là quá lớn.
Mỗi màn hình được sử dụng trong quy trình này được dán nhãn với số lưới, biểu thị số lượng lỗ trên lưới. Số lưới cao hơn tương ứng với các lỗ nhỏ hơn, được thiết kế cho các hạt mịn hơn. Tất cả các lỗ có kích thước lưới nhất định đều đồng đều. Màn hình có thể được đặt theo chiều ngang hoặc theo góc, tùy thuộc vào vật liệu được sàng.
Đầu cơ
Scalping là một kỹ thuật sàng lọc được sử dụng trong khai thác, tái chế, quản lý chất thải và các ngành công nghiệp tổng hợp để tách vật liệu dựa trên kích thước. Không giống như phương pháp tách theo kích thước truyền thống, phân loại các hạt theo kích thước, scalping tập trung vào việc phá vỡ các hạt lớn để tách sâu hơn. Khi máy tách rung, các hạt lớn vỡ ra, cho phép các mảnh nhỏ hơn lắng xuống tầng dưới của quá trình tách.
Để quá trình này thành công, màn hình lột da đầu phải cực kỳ chắc chắn, bền bỉ và cứng cáp để chịu được chuyển động liên tục và vỡ. Máy rung lột da đầu thường được làm từ thép không gỉ, thép cacbon và nhôm cao cấp để đảm bảo hiệu suất và độ bền lâu dài.
Lọc trọng lực
Lọc trọng lực, còn được gọi là lọc trọng lực, sàng lọc hoặc rây lọc, là một kỹ thuật loại bỏ tạp chất khỏi chất lỏng bằng cách cho chúng đi qua bộ lọc. Phương pháp này là rung và giúp tách chất rắn khỏi bùn hoặc hỗ trợ tách nước. Máy sàng rung được sử dụng trong quy trình này có các kênh thoát lớn để nhanh chóng xả chất lỏng đã tách, xử lý từ 400 kg đến 1200 kg (882 lbs. đến 2646 lbs.) bùn hoặc bột mỗi giờ.
Một số loại máy sàng rung tròn được sử dụng cho quá trình lọc trọng lực. Quá trình đơn giản này thường chỉ bao gồm một sàn và một màn hình.
Chương 5: Máy sàng rung được sử dụng như thế nào trong quá trình lọc?
Máy sàng rung là công cụ thiết yếu trong các ngành công nghiệp xử lý bột, chất lỏng, vật liệu dạng hạt và hóa chất. Chúng rất quan trọng để loại bỏ chất gây ô nhiễm và phân loại nguyên liệu thô. Ngoài ra, máy sàng rung được sử dụng rộng rãi trong ngành tái chế để tách vật liệu có thể tái chế khỏi chất thải nói chung.
Ngành thực phẩm và đồ uống
Tách vật liệu là rất quan trọng trong ngành thực phẩm và đồ uống, đặc biệt là trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu. Máy sàng rung được sử dụng rộng rãi cho nhiều nhiệm vụ khác nhau, bao gồm chuẩn bị nguyên liệu để đóng gói, sàng trà, lọc nước ép, đảm bảo độ đặc của bột và loại bỏ cục đường đóng băng.
Khai thác
Sàng rung từ lâu đã là một mặt hàng chủ lực trong ngành khai khoáng, ban đầu được vận hành thủ công bằng cách lắc một hộp có lưới thép ở đáy. Với những tiến bộ công nghệ, các máy tách rung hiện đại hiện đã được tự động hóa và được thiết kế để loại bỏ bụi khỏi khoáng sản. Các máy sàng này tiết kiệm chi phí, hiệu quả và giảm lao động, góp phần sản xuất khoáng sản chất lượng cao.
Tái chế
Với những lo ngại ngày càng tăng về môi trường, máy sàng rung và máy tách đã trở nên quan trọng để phân biệt giữa rác thải và vật liệu tái chế. Các thiết bị này xử lý hiệu quả lượng lớn những thứ có vẻ như là rác thải, chiết xuất kim loại, nhựa và các vật liệu tái chế khác để tái sử dụng và tái chế.
Dược phẩm
Quá trình trộn và pha trộn hóa chất để tạo ra thuốc tạo ra bụi và độ ẩm, phải loại bỏ bụi và độ ẩm trước khi sản phẩm có thể được chuẩn bị để trộn và đóng gói. Máy sàng rung và máy rây được sử dụng để tinh chế và làm sạch thuốc, đảm bảo thuốc đã sẵn sàng để giao.
Nông nghiệp
Chuẩn bị sản phẩm thô để vận chuyển trong ngành nông nghiệp bao gồm loại bỏ bụi và nước và phân loại các mặt hàng có kích thước hoặc chất lượng không phù hợp. Quá trình này bao gồm phân loại và sắp xếp ngũ cốc, đậu, cây trồng và hạt giống, cũng như nhiều loại rau sống, hạt và gia vị.
|
|
|
|
Các ngành công nghiệp được đề cập ở trên chỉ là một tập hợp con nhỏ trong số những ngành công nghiệp dựa vào sàng rung như một thành phần quan trọng trong quy trình của họ. Khi công nghệ tiến bộ và nhu cầu về chất lượng sản phẩm cao hơn tăng lên, máy sàng rung, máy tách và máy sàng đang tìm thấy ứng dụng trong một phạm vi mở rộng của các ngành công nghiệp.
Chương 6: Làm thế nào để chọn được máy sàng rung phù hợp?
Việc lựa chọn thiết bị sàng rung phù hợp có thể là một thách thức do có nhiều lựa chọn. Điều quan trọng là phải chọn một máy tách phù hợp với ứng dụng và loại vật liệu cụ thể. Lựa chọn lý tưởng phụ thuộc vào một số yếu tố, có thể được làm rõ bằng cách tham khảo ý kiến của nhà sản xuất máy sàng rung để được hướng dẫn và khuyến nghị của chuyên gia.
Tần số rung động
Việc tìm tần số rung phù hợp cho máy tách rung là rất quan trọng để tách hiệu quả. Tần số quá cao hoặc quá thấp có thể dẫn đến hư hỏng hoặc kém hiệu quả. Tần số ảnh hưởng trực tiếp đến lực rung, lực này phải nằm trong phạm vi tối ưu để vận hành thành công.
Các loại màn hình
Nhiều loại màn hình khác nhau được sử dụng với máy tách rung, khác nhau về độ xốp, kích thước lỗ mở và tỷ lệ diện tích mở. Để giúp lựa chọn màn hình phù hợp, các nhà sản xuất thuê các kỹ sư đánh giá yêu cầu của khách hàng và đề xuất các màn hình phù hợp với ứng dụng cụ thể.
Vị trí của thiết bị
Khi lắp đặt máy sàng rung, cần cân nhắc hai yếu tố chính: mức độ tiếng ồn và độ ổn định của nền. Máy sàng rung được đặt trên các lò xo rung liên tục trong quá trình vận hành, do đó, khu vực lắp đặt phải chịu được chuyển động này. Ngoài ra, vì máy sàng rung tạo ra tiếng ồn đáng kể nên phải đặt chúng cách xa những công nhân không liên quan và ở những vị trí mà tiếng ồn không dội vào tường.
Loại kích thích
Hướng và loại kích thích phải được chỉ định vì các bộ tách rung có thể tạo ra chuyển động quay theo nhiều hướng khác nhau. Điều quan trọng nữa là phải quyết định xem kích thích sẽ theo chiều ngang, chiều dọc, chiều quay hay kết hợp các loại này.
Tần suất tải
Máy tách rung là những máy móc mạnh mẽ được chế tạo để xử lý nhiều điều kiện khác nhau. Công suất của chúng phụ thuộc vào kích thước và vật liệu được tách. Hoạt động khai thác cần những máy tách đặc biệt bền, trong khi hoạt động thực phẩm và đồ uống có thể không yêu cầu độ bền như vậy. Chuyển động và rung động liên tục gây căng thẳng cho thiết bị, với tải trọng lớn hơn làm tăng nhu cầu. Đánh giá kích thước và tần suất tải là rất quan trọng để xác định kích thước và thông số kỹ thuật phù hợp của máy tách rung.
Dòng sản xuất
Tất cả các bước được đề cập có thể trở nên không liên quan nếu máy sàng rung sàng lọc được chọn không tích hợp tốt với quy trình sản xuất. Thông thường, các máy sàng này cung cấp vật liệu thiết yếu cho các hoạt động tiếp theo, phải hoạt động hiệu quả và không bị gián đoạn. Các kỹ sư sản xuất có thể cung cấp dữ liệu hiệu quả để giúp xác định máy sàng rung sàng lọc tốt nhất cho quy trình của bạn.
Phần kết luận
Máy tách sàng rung tách vật liệu rắn rời khỏi chất rắn và bùn nhão bằng cách sử dụng rung động quán tính khiến các hạt có kích thước khác nhau đi qua các lỗ trên sàng hoặc di chuyển trên bề mặt sàng. Mục đích của sàng rung là phân loại vật liệu 2D như màng nhựa, giấy, bìa cứng, sợi và vật liệu 3D như hộp đựng, chai nhựa, lon, đá và gỗ. Sau khi vật liệu được phân loại, chúng có thể được thu gom riêng biệt từ các lỗ sàng. Vào đầu thời kỳ Đại suy thoái, người ta phát hiện ra rằng màn hình chuyển động quay mang lại hiệu quả và độ chính xác cao hơn cho quá trình phân tách. Các loại máy sàng rung bao gồm một danh sách dài các thiết bị, mỗi thiết bị được thiết kế để hoàn thành hiệu quả quá trình tách. Nhiều biến thể, liên tục thay đổi, là do các loại vật liệu được sàng, sàng và tách với từng loại vật liệu đòi hỏi một số hình thức xử lý đặc biệt. Nhiều tầng máy tách rung tuyến tính và tròn giúp cả hai loại máy này có thể tách hai, ba, bốn hoặc nhiều bộ vật liệu thành các phần nhỏ với hiệu suất rất cao.
English
Korea
Japan
