Máy rung cấp liệu tích hợp Camera: Định hướng bằng AI cho sản xuất đa dạng mẫu mã

Bát rung (Bowl Feeder) truyền thống không còn đáp ứng đủ. Nó là giải pháp tuyệt vời cho sản xuất số lượng lớn (High Volume) với một loại sản phẩm duy nhất.

Máy rung cấp liệu tích hợp Camera (Vision Feeder) là hệ thống cấp liệu linh hoạt (Flexible Feeder). Nó thay thế Tooling cơ khí bằng Kecerdasan Buatan (AI) dan Thị giác máy (Vision System).

Mục tiêu cốt lõi: Định hướng linh kiện không cần Tooling vật lý. Đảm bảo độ chính xác và tốc độ chuyển đổi sản phẩm siêu tốc. Cùng SUMPAH Ketahui lebih lanjut!

Cấu tạo và công nghệ chính của Vision Feeder

Vision Feeder là sự kết hợp của ba công nghệ cốt lõi.

Nền rung phẳng

Máy rung này khác biệt hoàn toàn. Nó không có máng xoắn ốc hay các chi tiết định hướng. Nó chỉ là một tấm nền phẳng.

Rung động được tạo ra rất tinh vi. Nó nhẹ nhàng phân tán phôi trên bề mặt. Quá trình này giúp phôi tách rời, không bị chồng chất. Điều này rất quan trọng với linh kiện dễ xước.

Hệ thống Camera tầm cao

Camera công nghiệp được lắp đặt phía trên nền rung.

Camera này chụp toàn bộ khu vực cấp liệu. Nó hoạt động như con mắt của hệ thống.

Chức năng: Chụp ảnh, xác định hình dạng, tư thế hiện tại, và tọa độ chính xác (X, Y) của từng linh kiện.

Bộ xử lý ảnh và AI

Đây là bộ não của hệ thống.

• Thuật toán định hướng: Phần mềm sử dụng AI và Machine Learning. Nó được đào tạo để nhận diện tư thế chuẩn của linh kiện.
• Giao tiếp Robot: Sau khi xác định tư thế chuẩn, bộ điều khiển gửi tọa độ chính xác và góc quay đến Robot.

Nguyên lý hoạt động của hệ thống tích hợp

Chu trình của Vision Feeder cực kỳ nhanh và chuẩn xác: “Rung – Chụp – Gắp”.

Chu trình phân tán

Phôi được đổ ngẫu nhiên lên nền rung phẳng.

Hệ thống kích hoạt rung động nhẹ nhàng. Mục tiêu là phân tán các linh kiện. Chúng phải nằm tách rời, không được chồng lên nhau.

Chụp và xác nhận tư thế

Rung động dừng lại. Camera lập tức chụp ảnh toàn cảnh.

Phần mềm Vision bắt đầu xử lý ảnh:

1. Nhận diện: Xác định vị trí của tất cả linh kiện.
2. So sánh: Đối chiếu tư thế hiện tại với mô hình tư thế chuẩn đã được lập trình.
3. Lựa chọn: Chỉ giữ lại các phôi ở tư thế chuẩn trong khu vực gắp.

Giao tiếp Robot và gắp phôi

• Controller gửi tọa độ (X, Y, theta) của các phôi đạt chuẩn đến Robot.
• Robot (thường là Robot Delta hoặc SCARA) di chuyển và gắp phôi.
• Các phôi không đạt chuẩn hoặc nằm sai tư thế sẽ bị hệ thống rung nhẹ nhàng loại bỏ (hoặc rung về vị trí chờ).

Lợi ích vượt trội và ứng dụng chuyên biệt

Vision Feeder là giải pháp chiến lược cho sản xuất linh hoạt.

Độ linh hoạt cao và tốc độ chuyển đổi

• Zero Downtime: Để chuyển sang sản phẩm mới, bạn chỉ cần nạp tệp cấu hình mới (Tooling ảo) vào phần mềm Vision.
• Permohonan: Lý tưởng cho ngành điện tử, thiết bị y tế, ô tô (sản xuất nhiều chi tiết nhỏ, khác nhau).

Kiểm soát chất lượng kép

Camera không chỉ là công cụ định hướng. Nó còn là công cụ kiểm tra chất lượng.

Nó có thể phát hiện lỗi bề mặt, nứt, hoặc phôi bị thiếu chi tiết. Chỉ các phôi hoàn hảo mới được cấp cho Robot.

Điều này đảm bảo 100% phôi được lắp ráp là phôi đạt chất lượng.

Tiết kiệm chi phí dài hạn

• Giảm chi phí Tooling: Bạn không cần lưu trữ hoặc đầu tư vào các bộ Tooling cơ khí đắt đỏ.
• Bảo vệ linh kiện: Rung động nhẹ nhàng, không có ma sát cơ học, bảo vệ tối đa linh kiện dễ bị trầy xước.

membuat kesimpulan:

Máy rung cấp liệu tích hợp Camera không chỉ là một thiết bị cấp liệu. Nó là một nền tảng tự động hóa thông minh. Nó giải quyết các vấn đề mà Bát rung truyền thống không thể: linh hoạt sản xuất, kiểm soát chất lượng chặt chẽ và giảm chi phí vận hành khi mẫu mã thay đổi liên tục. Nếu doanh nghiệp của bạn đang chuyển từ sản xuất số lượng lớn sang sản xuất linh hoạt

Linh kiện của bạn có hình dạng phức tạp không? Mức độ High Mix là bao nhiêu?

Hãy để lại yêu cầu Demo. SUMPAH sẽ phân tích mẫu linh kiện của bạn và chứng minh khả năng định hướng bằng AI và Vision Feeder ngay trong thời gian thực.

Hubungi kami

Sila beritahu kami saiz bahan anda dan kelajuan yang diperlukan.