Lỗi thường gặp của máy cấp liệu rung & 7 cách khắc phục hiệu quả nhất

Máy cấp liệu rung (Vibratory Feeder) là trái tim của hệ thống lắp ráp tự động. Khi nó ngừng hoạt động, cả dây chuyền sản xuất của bạn sẽ chết. Việc này gây tổn thất lớn về thời gian và chi phí.

Vậy làm sao để chẩn đoán và xử lý sự cố nhanh nhất?

Artikel ini SUMPAH sẽ chỉ ra 7 lỗi phổ biến nhất của máy rung. Đồng thời, cung cấp giải pháp khắc phục ngay lập tức cho kỹ thuật viên. Đọc để tối ưu hóa thời gian dừng máy (Downtime) ngay hôm nay!

Tầm quan trọng của bảo trì Feeder

Máy cấp liệu rung làm việc liên tục trong môi trường khắc nghiệt. Việc này khiến nó dễ bị mài mòn và lỗi.

Tại sao phải bảo trì sớm?

• Duy trì OEE: Giúp giữ chỉ số Hiệu suất thiết bị tổng thể ở mức cao.
• Tránh hỏng hóc lớn: Sửa lỗi nhỏ kịp thời sẽ ngăn ngừa việc phải thay thế toàn bộ cụm đắt tiền.

7 lỗi thường gặp nhất và giải pháp khắc phục

Đây là các sự cố phổ biến nhất mà mọi kỹ thuật viên đều phải đối mặt:

1. Tô rung/máng rung rung yếu/không rung

Đây là lỗi phổ biến nhất và gây tắc nghẽn.

• Triệu chứng: Chi tiết không di chuyển, hoặc tốc độ cấp quá chậm.
• Sebab:
  • Lỗi điện áp: Điện áp cấp vào bộ điều khiển (Controller) bị sụt.
  • Lỗi Cuộn dây: Cuộn dây nam châm điện (Solenoid Coil) bị đứt, cháy, hoặc chập mạch.
• Khắc phục:
  • Kiểm tra nguồn: Dùng đồng hồ đo điện áp cấp vào.
  • Kiểm tra cuộn dây: Đo điện trở cuộn dây. Nếu điện trở bằng 0 hoặc vô cực, cần thay thế cuộn dây.

2. Rung không ổn định và có tiếng ồn lớn

Tiếng ồn lớn là dấu hiệu của sự cố cơ khí nghiêm trọng.

• Triệu chứng: Máy rung giật cục, phát ra âm thanh kim loại va đập.
• Sebab:
  • Lỏng bulong: Các ốc vít, bulong cố định tô rung, đế rung bị lỏng.
  • Vật lạ: Mạt kim loại hoặc vật liệu lạ rơi vào khe hở cuộn dây.
• Khắc phục:
  • Siết chặt: Siết lại toàn bộ bulong trên cụm đế rung và tô rung.
  • tandas: Ngắt nguồn và vệ sinh sạch sẽ khe hở giữa cuộn dây và lõi từ.

3. Chi tiết tắc nghẽn trên đường ray liên tục

Vấn đề này thường liên quan đến chi tiết và môi trường.

• Triệu chứng: Chi tiết liên tục kẹt cứng, đặc biệt ở các khúc cua hoặc điểm định hướng.
• Sebab:
  • Bề mặt bẩn: Đường ray bám bụi, dầu mỡ, hoặc bị rỉ sét nhẹ.
  • Tooling hỏng: Đường ray (Tooling) bị mòn hoặc biến dạng do va đập.
• Khắc phục:
  • tandas: Lau sạch đường ray bằng dung môi phù hợp. Sử dụng các chất chống dính chuyên dụng.
  • Sửa chữa: Kiểm tra và sửa chữa hoặc thay thế phần Tooling bị lỗi.

4. Chi tiết đầu ra sai hướng cao

Máy rung hoạt động nhưng không làm đúng chức năng sắp xếp.

• Triệu chứng: Chi tiết được cấp ra ngoài nhưng định hướng bị sai.
• Sebab:
  • Tooling sai: Các gờ loại bỏ (Escape Cutouts) hoặc rào chắn bị mòn, hoặc bị điều chỉnh sai.
  • Quá tải: Cấp quá nhiều chi tiết vào tô rung làm chi tiết chồng chất.
• Khắc phục:
  • Điều chỉnh Tooling: Điều chỉnh lại các gờ hoặc rào chắn để loại bỏ chi tiết sai hướng hiệu quả hơn.
  • Giảm tải: Giảm lượng vật liệu cấp vào (qua Hopper), đảm bảo chi tiết có đủ không gian để sắp xếp.

5. Lò xo lá bị gãy hoặc biến dạng

Lò xo là thành phần tạo ra hướng chuyển động.

• Triệu chứng: Tô rung bị nghiêng một bên. Chuyển động rung không đồng nhất.
• Sebab: Lò xo làm việc quá tải, bị ăn mòn, hoặc bị siết bulong sai kỹ thuật.
• Khắc phục: Thay thế toàn bộ cụm lò xo lá. Đảm bảo thay đúng loại lò xo (số lượng, độ dày) và góc nghiêng ban đầu.

6. Hiện tượng “Back-feeding”

• Triệu chứng: Chi tiết đang di chuyển lên lại bị trượt ngược xuống, làm giảm năng suất.
• Sebab:
  1. Rung động yếu: Cường độ hoặc tần số rung quá thấp so với khối lượng vật liệu.
  2. Góc lò xo sai: Góc nghiêng của lò xo không đủ để tạo ra lực đẩy ngang hiệu quả.
• Khắc phục: Tăng cường độ rung thông qua Controller. Kiểm tra và điều chỉnh lại góc nghiêng của lò xo nếu cần thiết.

7. Lỗi cảm biến quang

Cảm biến giúp kiểm soát lượng chi tiết cấp.

• Triệu chứng: Máy rung không dừng khi đường ray đã đầy. Hoặc dừng đột ngột khi chi tiết còn ít.
• Sebab:
  1. Kotoran: Bề mặt cảm biến phát và nhận bị bám bụi.
  2. Lệch vị trí: Cảm biến bị lệch so với vị trí đọc lý tưởng.
  3. Lỗi dây dẫn: Dây dẫn của cảm biến bị đứt hoặc hỏng.
• Khắc phục: Vệ sinh cẩn thận bề mặt cảm biến. Điều chỉnh lại vị trí cảm biến để phát hiện chính xác chi tiết.

Quy trình 3 bước để sửa chữa máy rung đơn giản

Để khắc phục hiệu quả, bạn cần làm việc theo quy trình:

1. Bước 1: Ngắt nguồn & kiểm tra vật lý.
   • Tắt toàn bộ nguồn điện.
   • Kiểm tra bằng mắt thường các hư hỏng cơ khí: Lỏng bulong, nứt vỡ Tooling.
2. Bước 2: Đo lường & chẩn đoán điện.
   • Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra điện áp và điện trở cuộn dây.
   • Kiểm tra các chỉ báo lỗi trên Controller.
3. Bước 3: Điều chỉnh & thử nghiệm.
   • Thay thế các linh kiện bị hỏng. Siết chặt tất cả các kết nối.
   • Thử nghiệm máy ở tốc độ vận hành thông thường và theo dõi sự ổn định.

membuat kesimpulan:

Việc chủ động nhận diện và sửa chữa lỗi thường gặp của máy cấp liệu rung là chìa khóa để duy trì hiệu suất sản xuất. Bảo trì định kỳ chính là chiến lược tốt nhất.

Bạn đang gặp sự cố phức tạp mà không thể tự khắc phục?

Đừng để downtime kéo dài! Hãy liên hệ ngay với đội ngũ kỹ sư chuyên môn của SUMPAH để được hỗ trợ kiểm tra, sửa chữa và tư vấn các giải pháp nâng cấp, đảm bảo dây chuyền sản xuất của bạn hoạt động liên tục và ổn định!

Hubungi kami

Sila beritahu kami saiz bahan anda dan kelajuan yang diperlukan.