Cách cấp phôi không trầy xước: 3 Bước bảo vệ linh kiện giá trị cao

Linh kiện của bạn có độ hoàn thiện cao không? Chúng có dễ bị trầy xước không?

Trầy xước là kẻ thù của chất lượng. Nó gây ra lãng phí và giảm giá trị thẩm mỹ. Trong ngành ô tô, điện tử, y tế, đây là lỗi nghiêm trọng. Trầy xước không phải lỗi hệ thống. Nó là lỗi thiết kế bề mặt tiếp xúc dan bergetar.

SWOER cung cấp Hướng dẫn thực hành tốt này. Áp dụng ngay Checklist 3 giai đoạn này. Loại bỏ rủi ro trầy xước vĩnh viễn!

Giai đoạn 1: Xử lý bề mặt tiếp xúc (Vật liệu và lớp phủ)

Mọi điểm tiếp xúc đều cần sự mềm mại.

Lựa chọn lớp phủ mềm (Soft Coating):

  • Giải pháp: guna Polyurethane (PU) hoặc nhựa mềm chuyên dụng.
  • Vai trò của PU: Hấp thụ lực va đập. Giảm ma sát hiệu quả hơn kim loại trần $90\%$.
  • Hành động: Kiểm tra máng dẫn và bát rung. Đảm bảo mọi vùng tiếp xúc đều có lớp phủ PU.

Khử tĩnh điện:

  • Vấn đề: Tĩnh điện làm chi tiết dính chặt. Gây cọ xát mạnh khi chúng tách ra.
  • Giải pháp: Dùng vật liệu chống tĩnh điện cho máng. Hoặc lắp đặt thanh ion hóa (Ionizer Bar) gần khu vực cấp liệu.

Loại bỏ gờ và góc sắc:

  • Semak: Thường xuyên kiểm tra máng rung và các điểm chuyển tiếp.
  • Hành động: Loại bỏ mọi gờ sắc, mối hàn nhô ra. Đảm bảo bề mặt hoàn toàn mịn.
Xử lý bề mặt tiếp xúc (Vật liệu và lớp phủ)
Xử lý bề mặt tiếp xúc (Vật liệu và lớp phủ)

Giai đoạn 2: Tối ưu hóa chuyển động (Kiểm soát rung động)

Giảm lực va chạm là ưu tiên hàng đầu.

Giảm biên độ và tần số rung:

  • Nguyên tắc: Dùng tần số siêu thấp (Low Frequency). Dùng biên độ nhỏ nhất. Chi tiết vẫn phải di chuyển.
  • Faedah: Giảm lực va chạm giữa các linh kiện xuống mức tối thiểu.

Kiểm soát mật độ dòng chảy (Flow Control):

  • Giải pháp: Đảm bảo có khoảng cách an toàn (Pitch) giữa các chi tiết.
  • Faedah: Ngăn chặn linh kiện cọ xát vào nhau do dồn ứ.

Thiết kế điểm rơi thấp:

  • Hành động: Giảm thiểu chiều cao rơi của linh kiện.
  • Sử dụng vật liệu đệm mềm ở các điểm chuyển tiếp. (Ví dụ: từ Bowl Feeder sang Linear Feeder).
Tối ưu hóa chuyển động (Kiểm soát rung động)
Tối ưu hóa chuyển động (Kiểm soát rung động)

Giai đoạn 3: Nâng cấp công nghệ cấp liệu (Giải pháp toàn diện)

Đối với linh kiện có giá trị cao, cần công nghệ cấp cao hơn.

Chuyển sang phễu rung bậc thang (Step Feeder):

  • Phù hợp: Chi tiết nặng, lớn, nhạy cảm.
  • Kelebihan: Cơ chế “Nâng và Đẩy” nhẹ nhàng. Nó không dùng rung động xoắn ốc mạnh.

Áp dụng Flexible Feeder (Vision/Robot gắp):

  • Phù hợp: Linh kiện phức tạp, đa mẫu mã.
  • Kelebihan: Chi tiết được trải phẳng. Ít chồng chất và va chạm hơn. Robot gắp nhẹ nhàng từng chi tiết.

Sử dụng khí nén để hỗ trợ định hướng:

  • Giải pháp: Dùng luồng khí nén nhẹ (Air Assist).
  • Faedah: Giảm tiếp xúc vật lý và ma sát. Giúp lật hoặc định hướng linh kiện.
Nâng cấp công nghệ cấp liệu (Giải pháp toàn diện)
Nâng cấp công nghệ cấp liệu (Giải pháp toàn diện)

membuat kesimpulan:

Cấp phôi không trầy xước đòi hỏi sự chú ý. Cần đầu tư vào vật liệu mềm. Cần tối ưu hóa chuyển động. Đầu tư vào lớp phủ PU và công nghệ rung mềm là cần thiết.

Bạn đã thử các giải pháp trên nhưng vẫn gặp vấn đề trầy xước?

👉 Gửi ảnh linh kiện nhạy cảm của bạn cho SUMPAH. Chúng tôi cam kết tư vấn Giải pháp Cấp phôi Chống trầy xước dan Yêu cầu mẫu thử nghiệm vật liệu PU miễn phí!

Hubungi kami

Sila beritahu kami saiz bahan anda dan kelajuan yang diperlukan.