Máy nạp rung là một thiết bị sử dụng rung động để “nạp” vật liệu vào một truy trình hoặc máy móc. Máy nạp dung sử dụng cả rung động và trọng lực để di chuyển vật liệu. Trọng lực được sử dụng để xác định hướng, xuống dưới hoặc lên trên, sang một bên, sau đó rung động được sử dụng để di chuyển vật liệu. Chúng chủ yếu được sử dụng để vận chuyển một số lượng lớn các vật thể nhỏ hơn. Máy cân bằng tải chỉ được sử dụng để đo lưu lượng vật liệu và cũng kiểm soát hoặc điều chỉnh lưu lượng bằng cách thay đổi tốc độ băng tải.
Ứng dụng
Một số ứng dụng bao gồm:
- Sử dụng trong nhà máy hoá chất để kiểm soát dòng nguyên liệu vào bể trộn trong ngành công nghiệp thực phẩm để rắc hạt và phủ lên bánh và kem.
- Các xưởng đúc để ứng dụng chất kết dính và hệ thống tái chế cacbon thành cát.
- Ngành công nghiệp sắt thép để kiểm soát dòng đá vôi, quặng và phế liệu vào lò luyện kim.
- Ngành công nghiệp giấy và bột giấy để cung cấp phụ gia hoá học trong quá trình tẩy trắng và hệ thống xử lý phoi.
- Ngành công nghiệp gia công kim loại để cung cấp các bộ phận kim loại vào lò xử lý nhiệt.
- Ngành công nghiệp gốm sứ để kiểm soát dòng thành phần trong quá trình trộn.
- Ngành công nghiệp thuỷ tinh để xử lý cốt thép thuỷ tinh vào lò, trong quá trình sản xuất sản phẩm thuỷ tinh.
- Xử lý phụ gia hoá học, như vôi và đất diatomit, trong các nhà máy xử lý nước và chất thải.
Phân loại
1. Máy cấp liệu rung động cơ
Đặc điểm chung:
- Chiều dài: Dài tới 7m
- Chiều rộng: Lên tới 3m tuỳ thuộc vào công suất
- Động cơ: Trên/dưới/bên
- Lắp đặt: Treo trên hoặc đặt dưới sàn
- Công suất: Lên tới 2000 m3/h
- Tính năng: Gia tốc thấp và hành trình cao
- Máng: Mở hoặc đóng (lớp phủ chống bụi)
- Công suất điều chỉnh: 30 đến 100% với truyền tần số thay đổi
- Điện áp: 230 – 380 V/50 – 60 Hz
Ưu điểm: Số lượng công suất đều đặn và khả năng thay đổi chuyển động bằng cách phụ thuộc vào tần số theo các thông số khác nhau. Tiêu thụ điện năng thấp, tuổi thọ cao, bảo trì ít.
Máy nạp rung thích hợp cho hệ thống nạp kim loại và than. Các vật liệu sẽ được xả đều lên băng tải từ boongke bằng cách sử dụng máy nạp rung và sẽ tạo thành lớp vật liệu có độ dày và chiều rộng phù hợp. Các vật liệu áp dụng có thể là than, quặng, đá sa thạch, đá cát và các nguyên vật liệu bột khác trong nhà máy thực phẩm và hoá chất.
Đặc điểm của máy cấp liệu rung chủ yếu bao gồm các bộ phận sau:
- Có thể dễ dàng kiểm soát công suất xả. Bạn cũng có thể kiểm soát công suất xả (tấn/giờ) bằng cách sử dụng biến tần.
- Áp dụng cho nhiều loại vật liệu, chẳng hạn như bột, hạt, khối và các vật liệu khác.
- Chi phí bảo trì thấp, do áp dụng nguyên lý cộng hưởng, nên máy cấp liệu rung có mức tiêu thụ điện năng ít hơn và ít đặc điểm hơn.
- Có thể sử dụng trong các điều kiện đặc điểm: theo điều kiện làm việc khác nhau, máy cấp liệu rung có thể được trang bị nắp chống bụi, tấm lốt, bộ phận làm kín,…
- Rung động êm ái và hoạt động đáng tin cậy.
- Thiết kế lưới đặc biệt có thể ngăn ngừa tắc nghẽn vật liệu. Khoảng cách giữa các lưới có thể điều chỉnh được.
- Động cơ chuyển đổi tần số là tùy chọn, bạn có thể thay đổi công suất bằng cách điều chỉnh tần số động cơ, dễ dàng kiểm soát tốc độ cấp liệu mà không cần khởi động động cơ thường xuyên.
2. Ống nạp
Máy nạp ống rung này vận chuyển cốt liệu nghiền đến silo chứa hàng rời. Máy cũng có thể được sử dụng để vận chuyển các loại vật liệu rời khác như bột, chất rắn rời và thủy tinh nghiền. Thiết kế khép kín ngăn không cho vật liệu lạ xâm nhập vào luồng sản phẩm. Bộ truyền động tần số thay đổi được sử dụng để kiểm soát tốc độ nạp khi cần thiết cho các yêu cầu sản xuất hạ nguồn.
Máy được treo cố định bằng cáp thép kết nối với một cấu trúc phía trên. Lò xo cách ly ngăn không cho năng lượng truyền từ máy nạp đến cáp và cấu trúc. Lớp lót chống mài mòn cũng có thể được sử dụng với máy nạp này.
Máy nạp rung dạng ống với động cơ không cân bằng được sử dụng để hút thùng và vận chuyển vật liệu rời. Các thiết bị này cực kỳ hiệu quả khi được sử dụng để vận chuyển vật liệu bụi. Cửa vào và cửa ra có thể được bịt kín bằng ống lót đàn hồi. Máy nạp rung dạng ống được sản xuất theo thiết kế hàn, được điều khiển bởi hai động cơ không cân bằng.
Lợi ích:
- Chiều dài máng dài có thể đạt được
- Tốc độ nạp liệu cao
- Chống bụi
- Tiêu thụ điện năng thấp
- Bảo trì thấp
- Tuổi thọ cao
- Hoạt động êm ái
3. Máy nạp liệu qua lại
- Vật liệu: Than antraxit, than mềm, than non…
- Hành trình sàn: 50-200mm
- Ứng dụng: Khai thác mỏ, nhà máy chế biến than, trạm trung chuyển, nhà máy xử lý than, vận chuyển vật liệu rời tại cảng, v.v.
Máy nạp liệu qua lại (máy nạp than) làm cho than hoặc các vật liệu dạng hạt, dạng bột, dạng hạt nhỏ dính, mài mòn khác từ thiết bị nạp liệu được đổ đều vào thiết bị tiếp nhận vật liệu. Thân thiết bị được lắp đặt dưới phễu, thiết bị dẫn động là loại treo, theo kích thước của lượng nạp liệu có thể chia.
Máy nạp liệu qua lại (máy nạp than) thích hợp cho khai thác mỏ, mỏ, nhà máy chế biến than, trạm trung chuyển, nhà máy xử lý than, vận chuyển hàng rời các vật liệu rời trong cảng, v.v.
- Tuổi thọ cao, trọng lượng nhẹ, kích thước nhỏ, bảo trì dễ dàng.
- Cấu trúc đơn giản, hoạt động đáng tin cậy, điều chỉnh và lắp đặt thuận tiện.
- Sử dụng cấu trúc khung kín, cải thiện đáng kể độ cứng của khung.
- Có thể khởi động với tải trọng đầy đủ, có bảo vệ quá tải.
- Khả năng chịu tải cao, hiệu suất truyền tải cao.
- Giảm đáng kể rò rỉ vật liệu.
- Toàn bộ máy được cân bằng và truyền tải ổn định.
- Sàn có các gân dọc, ngăn ngừa biến dạng uốn cong ở bộ nạp liệu dưới cùng.
- Tấm lót bằng một mảnh nhỏ của tấm thép chống mài mòn với nhau, sử dụng hợp lý vật liệu, giảm chi phí bảo trì.
Liên hệ với SWOER:
- Hotline: 0347 103 200
- Email: sales@swoer.vn
- Website: www.swoer.vn
- Địa chỉ: Số 4, Dã Tượng, Đường Lê Văn Thịnh, Phường Suối Hoa, Thành phố Bắc Ninh, Tỉnh Bắc Ninh