Một trong những “trợ thủ” đạt năng lực không thể thiếu trong các nhà máy, xí nghiệp chính là máy cho ăn bát rung. Thiết bị này có khả năng cung cấp dữ liệu chính xác và tốc độ cao, đồng thời mang lại những lợi ích hữu ích cho doanh nghiệp. Nhưng bạn có biết máy cho ăn bát rung hoạt động như thế nào không? “Bí mật” ẩn bên trong thiết bị nhỏ bé này có giúp nó phân loại loại và cấp độ chính xác của dữ liệu không? Các bộ phận nào được tham gia vào quá trình hoạt động? Và có những yếu tố nào ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động của máy? Bài viết này sẽ đưa bạn vào quá trình khám phá nguyên lý hoạt động của máy cho ăn bát rung, phân tích chi tiết cấu tạo, chức năng của từng bộ phận và những yếu tố sau đó ảnh hưởng đến hiệu suất. Hãy cùng SWOER tìm hiểu nhé!
Máy cho ăn bát rung là gì?
Trong thế giới sản xuất tự động, việc cung cấp nguyên liệu cho các chi tiết nhỏ một cách chính xác và hiệu quả là vô cùng quan trọng. Và để làm được điều này, máy cho ăn bát rung chính là “siêu sao” được nhiều doanh nghiệp tin dùng.
Nói một cách dễ hiểu, máy cho ăn bát rung (còn được gọi là thanh rung, bát rung hay bát trung chuyển) giống như một “người vận chuyển” thông minh, có nhiệm vụ:
- Nhận các chi tiết nhỏ (như ốc vít, linh kiện điện tử,…) từ nơi chứa.
- Sắp xếp chúng một cách ngắn gọn, loại bỏ những chi tiết lỗi hoặc đặt sai hướng dẫn.
- Vận chuyển các chi tiết đến đúng vị trí cần thiết trên dây chuyền sản xuất.
Cấu hình máy cho ăn bát rung
Để hiểu rõ hơn về cách thức hoạt động “thần kỳ” của máy cho ăn bát rung, chúng ta hãy cùng “bóc tách” từng bộ phận cấu hình thành nên thiết bị này:
Bát rung (Bát rung)
- Dạng hình: Thường có dạng hình bát giác, hình trụ hoặc hình nón cụ, tùy thuộc vào ứng dụng và loại chi tiết cần cung cấp.
- Chất liệu: Thường được làm bằng thép không gỉ để đảm bảo độ bền, chống ăn mòn và dễ dàng bảo vệ sinh học.
- Kích thước: Đa dạng về kích thước, từ thu gọn cho các chi tiết siêu nhỏ đến lớn cho các chi tiết có kích thước và khối lượng lớn hơn.
Đường xoắn ốc
- Thiết kế: Là đường dẫn được thiết kế dạng xoắn ốc bên trong bát rung, giúp chi tiết chuyển từ đáy bát lên miệng bát.
- Chức năng: Định hướng chi tiết chuyển tiếp theo một quỹ đạo nhất định, tạo điều kiện cho quá trình phân loại và định hướng.
Bẫy (Escapement)
- Các loại bẫy: Có nhiều loại bẫy khác nhau, mỗi loại được thiết kế để phù hợp với một loại chi tiết và nhu cầu cụ thể.
- Nguyên lý hoạt động: Bẫy hoạt động dựa trên các nguyên lý vật lý khác nhau (trọng lực, ma sát, lực đẩy,…) để loại bỏ những chi tiết không đạt yêu cầu (sai hướng, kích thước không phù hợp ,…) và được phép chi tiết đúng tiêu chuẩn đi qua.
Bộ phận tạo rung (Vibrator)
- Motor: Cung cấp năng lượng cho bộ phận tạo bậc thang.
- Lò xo: Hỗ trợ tạo dao động.
- Khối xoáy tâm: gắn trên trục động cơ, khi động cơ quay sẽ tạo lực ly tâm làm rung động bát rung.
Điều khiển hệ thống (Hệ thống điều khiển)
Chức năng điều khiển hoạt động của máy cho ăn bát rung, bao gồm:
- Điều chỉnh tần số (số lần rung trong một giây)
- Điều chỉnh biên độ (chuyển đổi của bát thập)
- Điều chỉnh góc nghiêng của bát rung, Kiểm soát thời gian cấp dữ liệu…
Nguyên lý hoạt động của máy cho ăn bát bậc – 5 bước đơn giản
Máy cho ăn bát rung hoạt động dựa trên một nguyên lý đơn giản nhưng hiệu quả, đảm bảo quá trình cung cấp dữ liệu diễn ra tự động, chính xác và liên tục. Cùng tìm hiểu 5 bước hoạt động chính của thiết bị này:
- Bước 1: Cấp độ
Các chi tiết (sự kiện, vật liệu) được đưa vào bát rung. Bát bậc thường có thiết kế dạng thanh để dễ dàng tải dữ liệu.
- Bước 2: Tạo rung động
Động cơ điện được kết nối với bát rung thông qua một hệ thống lò xo và khối trôi tâm. Khi động cơ hoạt động, khối trôi tâm quay tạo ra lực ly tâm, làm cho bát rung động. Rung động này tạo ra các chi tiết di chuyển trong bát theo đường xoắn ốc từ dưới lên trên.
- Bước 3: Phân loại
Trên đường xoắn ốc, các bẫy được bố trí để loại bỏ những chi tiết không đạt yêu cầu (sai hướng, kích thước không phù hợp,…). Bẫy hoạt động dựa trên các nguyên lý vật lý như lực, ma sát, lực đẩy,… để phân loại chi tiết.
- Bước 4: Định hướng
Những chi tiết đạt yêu cầu sẽ tiếp tục chuyển theo đường xoắn ốc. Thiết kế đặc biệt của đường xoắn ốc và các bẫy sẽ giúp định hướng chi tiết vào đúng vị trí mong muốn.
- Bước 5: Cấp độ
Khi đến bát, các chi tiết đã được định hướng sẽ được cung cấp ra bên ngoài. Từ đó, họ được đưa vào công đoạn tiếp theo trong dây sản xuất (lắp nhanh, gia công, đóng gói,…).
Các yếu tố ảnh hưởng đến hoạt động của máy cho ăn bát rung
Hiệu quả hoạt động của máy cho ăn bát rung không chỉ phụ thuộc vào chất lượng của máy mà còn bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố kỹ thuật. Hiểu rõ và điều chỉnh các yếu tố này sẽ giúp bạn tối ưu hóa hoạt động của máy, nâng cao năng suất và chất lượng của sản phẩm.
Tần số rung
Tần số rung (được đo bằng Hertz – Hz) là số bát động trong một giây. Tần số ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ di chuyển của chi tiết trong bát rung.
- Tần số bậc cao sẽ làm chi tiết di chuyển nhanh hơn, phù hợp với chi tiết nhỏ, nhẹ nhàng.
- Tần số bậc thang thấp sẽ làm cho chi tiết di chuyển chậm hơn, phù hợp với chi tiết lớn, nặng hoặc dễ gãy.
Biên độ bậc thang
Bậc thang biên độ là sự chuyển dịch của bậc thang trong mỗi lần rung. Ảnh bậc thang biên độ có tác dụng tạo ra sức mạnh và khả năng vượt qua của chi tiết.
- Bậc thang biên độ lớn sẽ tạo ra lực rung mạnh, giúp chi tiết vượt qua các bậc thang cao hoặc bẫy khó, nhưng cũng có thể làm chi tiết được Cánh ra ngoài.
- Biên độ rung nhỏ sẽ tạo ra lực rung nhẹ nhàng hơn, phù hợp với các chi tiết dễ gãy hoặc yêu cầu độ chính xác cao.
Góc nghiêng
Góc nghiêng là góc được tạo ra bởi các thanh ngang được tạo ra để cho các mặt phẳng nằm ngang. Góc nghiêng ảnh hưởng đến chuyển hướng và tốc độ của chi tiết trong bát rung.
- Góc nghiêng sẽ làm chi tiết di chuyển nhanh hơn nhưng cũng dễ dàng được Cánh ra ngoài.
- Góc nghiêng nhỏ sẽ làm chi tiết chuyển động chậm hơn nhưng ổn định hơn.
Lưu ý quan trọng khi vận hành máy cho ăn bát rung
Để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị cũng đạt được hiệu quả tối ưu khi sử dụng máy cho ăn bát rung, bạn cần lưu ý những điểm sau:
- An toàn trên hết: Trước khi thực hiện bất kỳ thao tác điều chỉnh nào, gắn hay bảo vệ bất kỳ sinh vật nào trên máy, hãy đảm bảo ngắt nguồn điện để tránh tai nạn điện giật. Đeo găng tay, kính bảo hộ khi cần thiết để bảo vệ bản thân khỏi các vật liệu tinh tế hoặc bụi bẩn.
- Vệ sinh sạch sẽ: Đảm bảo bảo vệ bát, đường dẫn và các bộ phận khác của máy được bảo vệ sạch sẽ trước và sau khi vận hành. Bụi bẩn, mảnh vụn trên máy có thể ảnh hưởng đến dòng chảy của vật liệu, gây ra tắc nghẽn hoặc làm hỏng thiết bị.
- Bảo trì định kỳ: Thường xuyên kiểm tra các bộ phận của máy như động cơ rung, lò xo, răng cưa, đường dẫn,… để phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng, mài mòn. Bôi trơn các bộ phận chuyển động theo định kỳ để giảm ma sát, kéo dài tuổi thọ. Đảm bảo bát cân bằng để tránh rung động, gây tiếng ồn và ảnh hưởng đến độ bền của máy.
- Điều chỉnh thông số: Điều chỉnh các hoạt động thông số (tần số, biên độ, góc nghiêng) phù hợp với loại vật liệu và yêu cầu sản phẩm. Quan sát kỹ thuật xử lý vật liệu trong quá trình vận hành và điều chỉnh các thông số để đạt được hiệu quả mong muốn.
Tóm lại, máy cho ăn bát rung hoạt động dựa trên nguyên lý rung động, kết hợp với hệ thống bẫy và đường xoắn ốc để phân loại, định hướng và cấp liệu các chi tiết một cách tự động, chính xác và hiệu quả. Việc hiểu rõ nguyên lý hoạt động này sẽ giúp bạn vận hành máy một cách tối ưu, sản phẩm đảm bảo hiệu suất và chất lượng. Nếu bạn cần thêm thông tin hoặc hỗ trợ kỹ thuật về máy ăn bát rung, đừng cản hệ thống với SWOER . Chúng tôi sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ bạn!
Liên hệ với SWOER:
- Đường dây nóng : 0347 103 200
- Email : sales@swoer.vn
- Trang web : www.swoer.vn
- Địa chỉ: Số 4, Dã Tượng, Đường Lê Văn Thịnh, Phường Suối Hoa, Thành phố Bắc Ninh, Tỉnh Bắc Ninh