Máy dãn nhãn góc cạnh thùng hộp

Đây là quy trình tự động dán nhãn lên góc cạnh của thùng hộp (thùng carton, thùng nhựa, v.v.), tức là vị trí góc 90 độ nơi hai mặt bên liền kề của thùng giao nhau.

Phương pháp dán nhãn này có một số ưu điểm nổi bật:

• Tiết kiệm nhãn: Chỉ cần một nhãn duy nhất có thể bao phủ hai mặt liền kề, hiển thị được nhiều thông tin hơn.
• Dễ dàng tra cứu: Dù thùng được xếp chồng lên nhau như thế nào, nhãn vẫn có một mặt hiển thị, giúp việc kiểm tra trong kho bãi và logistics dễ dàng hơn.
• Thẩm mỹ & quy chuẩn: Phổ biến và tạo nên sự quy chuẩn, gọn gàng trong hệ thống logistics và kho bãi.

Máy dán nhãn góc cạnh

Ứng dụng này yêu cầu Máy dán nhãn góc cạnh (Corner Labeling Machine) hoặc máy dán nhãn có tính năng dán góc. Sự khác biệt chính giữa nó và máy dán nhãn mặt phẳng thông thường nằm ở quỹ đạo chuyển động của đầu dán và cơ cấu ép nhãn.

Các thành phần chính của máy dán góc cạnh:

1. Đầu dán nhãn: Bộ phận cốt lõi, chịu trách nhiệm xuất nhãn và dán nhãn.
2. Cơ cấu ép góc (Corner Pressing Device): Đây không phải là một tấm ép đơn giản mà là một khối ép hoặc con lăn được thiết kế hình chữ V 90 độ (còn gọi là “Khối Ép Chữ V” hoặc “Cơ cấu Dán Góc”). Chức năng của nó là:
   • Tiếp xúc đồng thời với cả hai mặt bên của thùng ngay khi nhãn được dán.
   • Vuốt phẳng nhãn đồng đều từ chính giữa ra hai bên, bao phủ hoàn hảo góc cạnh và tránh tạo ra bọt khí hay nếp nhăn.
3. Cơ cấu vận chuyển: Thường là băng tải con lăn hoặc băng tải đai, vận chuyển thùng hộp ổn định đến vị trí dán nhãn.
4. Cơ cấu định vị/dẫn hướng: Đảm bảo góc cạnh của thùng được căn chỉnh chính xác với Khối Ép Chữ V của đầu dán trong quá trình vận chuyển.
5. Hệ thống điều khiển: PLC hoặc máy tính công nghiệp, kiểm soát toàn bộ quy trình.

Quy trình làm việc

1. Cấp liệu: Thùng hộp được đưa vào băng tải của máy dán nhãn (bằng tay hoặc từ dây chuyền tự động).
2. Phát hiện định vị: Cảm biến (thường là cảm biến quang điện) phát hiện thùng đã đến đúng vị trí dán nhãn.
3. Kích hoạt dán nhãn: Tín hiệu từ cảm biến được truyền đến hệ thống điều khiển, hệ thống điều khiển ra lệnh cho đầu dán hoạt động.
4. Xuất nhãn và dán:
   • Đầu dán bóc nhãn ra khỏi giấy nền (giấy nền được cuộn lại).
   • Đầu dán đồng thời đưa Khối Ép Chữ V di chuyển nhanh chóng xuống (hoặc tiến lên).
   • Khối Ép Chữ V ép chính xác vào góc cạnh của thùng, phần giữa của nhãn sẽ được ép dọc theo đường棱 tuyến trước.
   • Khi áp lực tiếp tục, hai mặt nghiêng của khối Chữ V sẽ vuốt phẳng nhãn dọc theo hai mặt bên của thùng.
5. Ép chặt: Khối Ép Chữ V duy trì áp lực trong thời gian ngắn để đảm bảo nhãn dính hoàn toàn và không có bọt khí.
6. Hoàn thành & xuất: Đầu dán phục hồi vị trí, thùng được vận chuyển ra khỏi khu vực dán nhãn, kết thúc quy trình.