Hệ thống lắp ráp tự động cần chi tiết được cung cấp liên tục. Chi tiết phải đúng vị trí và đúng định hướng. Đây là thách thức lớn nhất trong sản xuất. Nếu bạn còn dùng tay để phân loại, bạn đang lãng phí thời gian và tiền bạc.
Máy rung cấp liệu (Vibratory Feeder) là giải pháp toàn diện. Nó đảm nhận nhiệm vụ phân loại chi tiết bằng máy rung một cách tự động, nhanh chóng và cực kỳ chính xác.
이 기사 스워어 sẽ giải mã công nghệ này. Hãy đọc ngay để biết cách biến dây chuyền của bạn thành cỗ máy tự động hóa hoàn hảo!
Nguyên lý cơ bản của máy rung phân loại
Nguyên lý lực rung và chuyển động
- Máy rung hoạt động dựa trên lực điện từ. Lực này tạo ra dao động vi mô.
- Các dao động này không thẳng đứng. Chúng tạo ra vector lực nghiêng.
- Lực nghiêng này đẩy chi tiết đi lên và về phía trước. Chi tiết di chuyển theo chu kỳ rung.
- Tần số, Biên độ 그리고 기울기 각도 là ba yếu tố quyết định tốc độ và sự ổn định.
Chức năng phân loại và định hướng
- 나누다: Là quá trình loại bỏ các chi tiết không đạt chuẩn. Bao gồm chi tiết bị dính, quá cỡ hoặc phế phẩm.
- 정위: Là đưa chi tiết về một vị trí duy nhất. Ví dụ: Đầu ốc vít hướng lên, chân linh kiện hướng vào trong. Đây là bước bắt buộc trước khi cấp liệu cho robot hoặc máy lắp ráp.

Các loại máy rung phổ biến dùng để phân loại
Công cụ chính để thực hiện nhiệm vụ phân loại chi tiết bằng máy rung là các loại Feeder khác nhau:
Tô rung hình tròn (Vibratory Bowl Feeder)
- Đây là loại máy rung cấp liệu phổ biến nhất.
- Chi tiết được trộn lẫn ở đáy tô. Sau đó, chúng di chuyển lên theo rãnh xoắn ốc trên thành tô.
- Cơ chế phân loại: Các bộ định hướng cơ khí được chế tạo và lắp đặt dọc theo rãnh rung. Đây là nơi phân loại chính.
Máy rung tuyến tính (In-Line Feeder/Linear Feeder)
- Máy rung tuyến tính tiếp nhận chi tiết từ tô rung tròn.
- Nó vận chuyển chi tiết theo đường thẳng, ổn định.
- Chức năng phân loại: Máy này giúp tách khoảng cách giữa các chi tiết. Nó cũng thực hiện kiểm tra định hướng lần cuối trước khi cấp vào bộ phận tách.
Sàng rung/phân loại phẳng (Vibratory Screen/Tray)
- Là khay phẳng hoặc nghiêng có lưới lọc.
- Chức năng phân loại: Dùng để sàng lọc sơ bộ đầu vào. Mục đích là loại bỏ tạp chất, bụi bẩn, hoặc chi tiết bị kẹt.

Quy trình và công cụ phân loại chi tiết chuyên sâu
Độ chính xác của việc phân loại nằm ở thiết kế của Tooling.
Công cụ định hướng cơ khí
- Gờ lật: Thiết kế này bắt buộc chi tiết ở định hướng sai phải quay 180 độ. Nếu không quay, chi tiết sẽ bị đẩy ra ngoài.
- Lỗ lọc/bẫy: Là các lỗ nhỏ được khoét trên rãnh. Chi tiết ở định hướng sai sẽ rơi vào lỗ bẫy và bị loại bỏ.
- Bộ đếm và tách: Sau khi chi tiết đã được định hướng, bộ phận này sẽ tách chúng thành từng đơn vị (1 cái, 2 cái, v.v.) để cấp cho robot lắp ráp.
Phân loại kết hợp thị giác
- Đây là công nghệ tự động hóa thế hệ mới.
- 사용 카메라 để chụp và kiểm tra định hướng.
- Cơ chế loại bỏ: Nếu Vision System phát hiện lỗi, nó sẽ kích hoạt van khí nén. Dòng khí nén sẽ thổi chi tiết sai ra khỏi rãnh rung. Phương pháp này cho độ chính xác gần như 100%.

Ứng dụng thực tế và lợi ích của hệ thống rung
Ứng dụng đa dạng
- Ngành điện tử: Định hướng ốc vít siêu nhỏ, đầu nối cáp, linh kiện SMD.
- Ngành ô tô: Phân loại đai ốc, bu lông, chốt khóa và các bộ phận kim loại nhỏ.
- Ngành y tế/dược phẩm: Định vị viên nang, nắp lọ, kim tiêm dùng một lần.
Lợi ích cốt lõi
- Tăng tốc độ sản xuất: Đảm bảo chi tiết luôn sẵn sàng, không bị gián đoạn.
- Giảm chi phí vận hành: Thay thế công việc phân loại cần độ tỉ mỉ của nhân công.
- Nâng cao chất lượng: Lắp ráp chính xác, giảm thiểu lỗi sản xuất và phế phẩm.
끝내다:
Phân loại chi tiết bằng máy rung là một khoản đầu tư chiến lược. Nó đảm bảo tính ổn định và tốc độ cho mọi hệ thống tự động hóa. Đừng để việc cấp liệu thủ công cản trở năng suất của bạn.
Bạn cần thiết kế một hệ thống tô rung định hướng chuyên dụng cho chi tiết sản phẩm riêng?
👉 지금 연락하세요 với các kỹ sư của 스워어! Chúng tôi sẵn sàng tư vấn và cung cấp giải pháp máy rung cấp liệu tối ưu nhất cho dây chuyền của bạn!
문의하기
재료 크기와 필요한 속도를 알려주세요.
