Korean 
Vietnamese 
English 
Japanese 
Thai 
Malay Trong sản xuất điện tử, y tế hay đồng hồ, các chi tiết siêu nhỏ (Micro parts) thường có kích thước dưới 5mm. Việc cấp liệu cho chúng không hề đơn giản. Những linh kiện này rất dễ bị tĩnh điện, bị nhảy khỏi đường ray hoặc kẹt vào các khe hở siêu nhỏ của máy.
Chọn sai hệ thống cấp liệu sẽ dẫn đến tỉ lệ hàng lỗi (NG) cao và làm dừng dây chuyền liên tục. Vậy đâu là loại máy cấp liệu tốt nhất cho chi tiết nhỏ hiện nay? Hãy cùng tìm hiểu 3 công nghệ hàng đầu dưới đây. Cùng 스워어 더 자세히 알아보세요!
Top 3 công nghệ cấp liệu hàng đầu cho linh kiện siêu nhỏ
Mỗi công nghệ đều có ưu điểm riêng tùy thuộc vào đặc tính sản phẩm của bạn:
1. Máy cấp liệu rung Piezo (Piezoelectric Feeder)
Đây được coi là “vua” trong phân khúc linh kiện siêu nhỏ và nhẹ.
- Nguyên lý: Sử dụng tinh thể thạch anh biến đổi điện năng thành rung động tần số cao thay vì cuộn dây điện từ.
- 이점: Rung cực kỳ mịn và ổn định. Linh kiện không bị nảy mạnh hay bị hất văng khỏi đường ray.
- 애플리케이션: Cực kỳ hiệu quả cho chip điện tử, tụ điện, và các linh kiện bán dẫn.
2. Mâm rung tròn chính xác cao (Precision Bowl Feeder)
Một giải pháp cơ khí truyền thống nhưng được nâng cấp lên tầm cao mới.
- 특성: Tô rung được gia công bằng công nghệ CNC đạt độ chính xác đến từng micron.
- 이점: Hệ thống bẫy định hướng (Tooling) siêu nhỏ có thể phân biệt được mặt trái/phải của chi tiết chỉ dựa trên sai lệch 0.1mm.
- 애플리케이션: Kim y tế, bánh răng đồng hồ, lò xo nhỏ.
3. Máy cấp liệu linh hoạt (Flex Feeder) kết hợp Vision
Nếu bạn cần sự linh hoạt tuyệt đối, đây là lựa chọn số 1.
- Nguyên lý: Sử dụng thảm rung đa hướng để dàn phẳng sản phẩm, sau đó Camera AI (Vision) sẽ định vị để Robot Pick & Place nhặt chính xác.
- 이점: Không gây kẹt, không cần bẫy cơ khí. Thay đổi sản phẩm chỉ bằng một cú click chuột trên phần mềm.
- 애플리케이션: Các chi tiết có hình dạng phức tạp, dễ trầy xước hoặc sản xuất nhiều mã hàng khác nhau trên một máy.
Các tiêu chí vàng khi chọn máy cho chi tiết siêu nhỏ
Để tìm được chiếc máy tốt nhất, bạn cần lưu ý 4 yếu tố:
- Xử lý tĩnh điện (Anti-static): Linh kiện nhỏ rất nhẹ, dễ dính vào thành mâm do tĩnh điện. Máy cần có lớp phủ ESD hoặc bộ khử tĩnh điện ion đi kèm.
- Độ chính xác của Tooling: Bẫy định hướng phải được gia công cực mịn, không có gờ chấu để tránh làm hỏng phôi.
- Bộ điều khiển kỹ thuật số: Phải có khả năng tinh chỉnh tần số rung mịn nhất, tránh việc rung quá mạnh làm chi tiết bị “bay” ra ngoài.
- Độ ồn thấp: Đảm bảo môi trường làm việc yên tĩnh cho các khu vực lắp ráp tinh vi.
Giải pháp cấp liệu chi tiết siêu nhỏ tại SWOER
Tại 스워어, chúng tôi hiểu rằng với chi tiết nhỏ, sai số một micron cũng là thất bại. Giải pháp của chúng tôi bao gồm:
- Mâm rung gia công CNC: Đảm bảo mọi đường ray đều chuẩn xác tuyệt đối theo bản vẽ 3D.
- Lớp phủ bề mặt chuyên dụng: Giúp giảm ma sát và chống tĩnh điện tối đa cho linh kiện điện tử.
- Dịch vụ chạy thử mẫu dưới kính hiển vi: Chúng tôi hỗ trợ khách hàng kiểm tra độ ổn định của hướng ra sản phẩm dưới thiết bị phóng đại, đảm bảo tỉ lệ thành công 100%.
끝내다:
- Chọn Piezo Feeder nếu bạn làm trong ngành bán dẫn, điện tử chính xác.
- Chọn Bowl Feeder nếu bạn cần tốc độ cao và chi phí hợp lý cho cơ khí y tế.
- Chọn Flex Feeder nếu bạn thường xuyên thay đổi mẫu mã sản phẩm.
👉 Linh kiện của bạn quá nhỏ và khó định hướng?
Đừng lo lắng! Hãy liên hệ ngay với SWOER 베트남. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ tư vấn loại máy cấp liệu tốt nhất cho chi tiết nhỏ dựa trên mẫu sản phẩm thật của bạn.
문의하기
재료 크기와 필요한 속도를 알려주세요.
