Sửa lỗi kẹt máy rung: Hướng dẫn khắc phục nhanh và phòng ngừa hiệu quả

Không có gì gây Downtime (thời gian dừng máy) nhanh hơn một chiếc máy cấp liệu rung bị kẹt. Khi chi tiết tắc nghẽn, toàn bộ dây chuyền lắp ráp phải dừng lại. Lỗi kẹt máy rung là sự cố phổ biến, nhưng thường có thể phòng ngừa được.

この記事 誓う cung cấp hướng dẫn từng bước để chẩn đoán, khắc phục lỗi kẹt máy rung ngay lập tức và đưa ra các giải pháp phòng ngừa dài hạn. Đọc ngay để tăng độ ổn định của hệ thống cấp liệu của bạn!

Chẩn đoán nhanh: 3 loại lỗi kẹt thường gặp

Trước khi khắc phục, bạn cần xác định vị trí và loại tắc nghẽn:

1. Kẹt tại lối ra/điểm gắp

• Hiện tượng: Chi tiết dồn cục tại cửa ra của tô rung, hoặc ngay đầu đường ray tuyến tính (Linear Feeder).
• Nguyên nhân chính: Thường là do tốc độ cấp liệu của máy rung nhanh hơn tốc độ gắp của robot/máy lắp ráp.

2. Kẹt do sai định hướng

• Hiện tượng: Chi tiết định hướng sai lọt vào khe định hướng, gây tắc nghẽn ngay giữa đường ray (Tooling).
• Nguyên nhân chính: Khe/Bẫy định hướng bị mòn, thiết lập chưa chính xác hoặc chi tiết đầu vào bị biến dạng.

3. Kẹt do vật liệu đầu vào

• Hiện tượng: Tắc nghẽn trong lòng tô rung, ở đáy tô hoặc tại lối lên.
• Nguyên nhân chính: Chi tiết bị dính vào nhau, bị chồng chất, hoặc lẫn tạp chất/phế phẩm.

Hướng dẫn khắc phục sự cố tại chỗ

Khi lỗi kẹt xảy ra, hãy làm theo các bước sau để giảm thời gian dừng máy:

Bước 1: Ngắt nguồn và làm sạch

• Hành động: Tắt nguồn rung ngay lập tức. Tháo chi tiết bị kẹt bằng nhíp hoặc tay (đeo găng tay).
• チェック： Đảm bảo không còn bất kỳ chi tiết hỏng, vỡ, hoặc dị vật nào mắc kẹt trong đường ray.

Bước 2: Điều chỉnh biên độ rung

• Hành động: Nếu máy rung yếu, tăng nhẹ Biên độ rung (Amplitude) trên Controller.
• 注記： Chỉ tăng dần. Biên độ quá lớn sẽ khiến chi tiết nhảy loạn xạ và làm giảm khả năng định hướng.

Bước 3: Áp dụng hỗ trợ khí nén

• Hành động: Sử dụng súng khí nén để thổi nhẹ các chi tiết bị kẹt ở các khe định hướng hoặc để tách các chi tiết bị dính.
• チェック： Đảm bảo áp suất khí nén cấp cho các cơ chế lật, đẩy (nếu có) đang hoạt động ổn định.

Phân tích nguyên nhân gốc rễ và giải pháp phòng ngừa

Để lỗi kẹt không tái diễn, cần giải quyết triệt để các vấn đề sau:

Nguyên nhân 1: Vấn đề từ Tooling và cơ khí

• Vấn đề: Tooling bị mòn sau thời gian dài sử dụng (làm thay đổi khe hở định hướng). Bề mặt Tooling bám bẩn (dầu, bụi).
• Phòng ngừa: Vệ sinh Tooling định kỳ (thường xuyên). Kiểm tra và thay thế các khu vực Tooling bị mòn nặng. Tái tạo lớp phủ chống ma sát (nếu cần).

Nguyên nhân 2: Vấn đề vận hành và vật liệu

• Vấn đề: Chi tiết đầu vào không đồng nhất, bị dính dầu hoặc có nhiều kích cỡ khác nhau. Mức tải trọng trong tô rung không ổn định.
• Phòng ngừa: Lọc sơ bộ chi tiết trước khi đổ vào. Sử dụng Bộ cấp liệu dự trữ (Hopper) để duy trì mức chi tiết ổn định (thường là 1/3 – 1/2 thể tích tô rung).

Nguyên nhân 3: Vấn đề điện từ và điều khiển

• Vấn đề: Tần số rung bị lệch khỏi tần số cộng hưởng do nhiệt độ thay đổi, hoặc Controller bị lỗi.
• Phòng ngừa: 使用 Digital Controller có khả năng tự động điều chỉnh và duy trì tần số cộng hưởng. Hiệu chuẩn lại tần số định kỳ.

結論する：

仕事 sửa lỗi kẹt máy rung không chỉ là dọn dẹp chi tiết mắc kẹt, mà là giải quyết nguyên nhân gốc rễ. Đầu tư vào Tooling chất lượng cao và thực hiện bảo trì định kỳ là chiến lược duy nhất để đạt được độ ổn định tối đa. Đừng để lỗi tắc nghẽn làm giảm lợi nhuận của bạn!

Máy cấp liệu rung của bạn thường xuyên bị kẹt, ảnh hưởng nghiêm trọng đến năng suất?

👉 Liên hệ ngay với chuyên gia 誓う! Chúng tôi sẽ kiểm tra, hiệu chỉnh lại Tooling và Controller để loại bỏ triệt để các điểm gây tắc nghẽn trong hệ thống cấp liệu của bạn.

お問い合わせ

材料のサイズと必要な速度をお知らせください。