カテゴリーアーカイブ: Blog

Trong bất kỳ dây chuyền sản xuất tự động hóa nào từ lắp ráp, đóng gói cho đến dập cơ khí, khâu đầu vào luôn đối mặt với một thách thức lớn. Đó là hàng nghìn linh kiện, phôi liệu nằm lộn xộn, xô lệch trong các thùng chứa thô. Nếu nhà máy vẫn thuê nhân công ngồi nhặt thủ công, phân loại và xếp từng chi tiết theo đúng chiều để đưa vào trạm máy chính, chi phí vận hành sẽ tăng rất cao. Thao tác tay chậm chạp này làm kéo dài chu kỳ sản xuất (Cycle time) và khiến toàn bộ máy tổng bị nghẽn mạch liên […]

Bu-lông, vít và thanh ren là những linh kiện kết nối xuất hiện với số lượng hàng triệu chi tiết. Chúng có mặt trong hầu hết các nhà máy lắp ráp ô tô, xe máy và thiết bị điện tử. Tuy nhiên, việc cấp dòng phôi này vào dây chuyền luôn là một bài toán cơ khí đầy thách thức. Vít và thanh ren có đặc điểm hình học là thân dài, trọng tâm thường lệch hẳn về phía đầu mũ. Khi bạn đổ một số lượng lớn phôi vào bát chứa thô, chúng rất dễ đan chéo vào nhau như “tổ chim”. Hiện tượng này gây ra tình trạng […]

Trong một giải pháp cấp liệu tự động hoàn chỉnh, nếu bạn chỉ sở hữu một bộ bát rung tròn đơn lẻ thì chưa đủ. Bát rung tròn làm tốt nhiệm vụ sàng lọc và định hướng dòng phôi thô. Tuy nhiên, nó không thể đưa phôi vào sát vị trí gá đặt của các cánh tay robot kẹp gắp. Khách hàng thường tìm kiếm giải pháp mâm rung rung đứng khi gặp phải các sự cố kỹ thuật nan giải ở chặng cuối. Dòng linh kiện sau khi ra khỏi bát tròn bị ùn ứ, xô lệch hướng di chuyển. Hoặc hệ thống không có đủ lực đẩy tịnh […]

Trong các nhà máy may mặc xuất khẩu và phân xưởng sản xuất phụ liệu may, công đoạn đính khuy hay đóng gói khuy nút luôn yêu cầu số lượng cực kỳ khổng lồ. Chiếc cúc áo tuy nhỏ nhưng lại có kết cấu đặc thù dẹt và mỏng. Nếu doanh nghiệp vẫn phụ thuộc vào phương thức thủ công, tốc độ dây chuyền sẽ bị nghẽn mạch nghiêm trọng. Người lao động phải ngồi nhặt và lật từng chiếc cúc rất mất thời gian. Hơn nữa, việc đưa ngược mặt cúc vào máy đính sẽ làm hỏng hoàn toàn tính thẩm mỹ của sản phẩm thời trang cao cấp. […]

Một hệ thống mâm rung cấp liệu không thể phát huy tối đa tác dụng nếu bạn áp dụng một cấu hình đại trà cho mọi dây chuyền. Kích thước hạt phôi, tính chất bề mặt ngoại quan và tốc độ đầu ra yêu cầu luôn đòi hỏi những thông số máy hoàn toàn khác nhau. Khi làm việc với các đơn vị chế tạo máy tự động hóa, kỹ sư thường yêu cầu bạn đưa ra các tùy chọn cấu hình mâm rung. Vậy hệ thống cấu hình này gồm những module phần cứng và phần mềm nào? Làm sao để doanh nghiệp chọn đúng thông số giúp máy […]

Trong ngành tự động hóa và cơ khí chế tạo, việc đồng bộ tên gọi thiết bị là nguyên tắc vô cùng quan trọng. Nó giúp các kỹ sư và bộ phận thu mua tránh được những sai sót tai hại khi đặt hàng vật tư. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp khi tìm kiếm giải pháp cấp phôi tự động hiện nay thường bị bối rối. Họ không biết nên dùng thuật ngữ “Mâm rung” hay “mâm chấn động”. Liệu đây có phải là hai tên gọi khác nhau của cùng một loại cỗ máy? Hay chúng vốn là hai thiết bị kỹ thuật hoàn toàn riêng biệt? Bài viết […]

Mỗi loại linh kiện công nghiệp đều sở hữu một hình dáng, kích thước và trọng lượng hoàn toàn khác biệt. Trong thực tế sản xuất, không có một hệ thống bát rung đại trà nào có thể lắp chung cho mọi loại phôi. Nhiều phân xưởng hiện nay đang gặp phải những bài toán đau đầu do mua máy không chuẩn. Việc mua phải hệ thống mâm rung chế tạo thô sơ sẽ khiến dây chuyền gặp thảm họa. Hạt phôi bị lật ngược chiều liên tục khi ra cửa xả. Linh kiện bị kẹt cứng ở các góc cua của đường dốc. Tốc độ xả phôi lờ đờ […]

Sở hữu một bộ mâm rung cấp liệu chất lượng cao mới chỉ là điều kiện cần. Để toàn bộ hệ thống phát huy được tối đa công suất và vận hành bền bỉ, công đoạn gá đặt bệ máy lên khung xưởng quyết định đến 50% thành bại. Nhiều phân xưởng hiện nay đang gặp phải những sai lầm nghiêm trọng trong quá trình thi công. Việc lắp đặt mâm rung sai kỹ thuật sẽ dẫn đến hàng loạt hệ lụy nguy hiểm. Khung máy tổng bị rung lắc dữ dội. Bệ từ bị triệt tiêu lực khiến phôi liệu chạy lờ đờ, không thể leo dốc xoắn ốc. […]

Trong dây chuyền sản xuất bo mạch, thiết bị thông minh và đồ điện dân dụng, các linh kiện dẹt mỏng hay chân kim loại là thành phần vô cùng phổ biến. Các loại pin cài nút (pin cúc áo) hay hệ thống chân cắm (pins/headers) tuy có kích thước siêu nhỏ nhưng số lượng cần lắp ráp lại cực kỳ khổng lồ. Do đặc thù hình học, chúng trở thành rào cản lớn cho các hệ thống cấp liệu thông thường. Pin cài nút rất dễ bị lật ngược mặt âm và mặt dương khi dịch chuyển. Chân cắm dài và mảnh lại dễ bị đan chéo, dính lẹo […]

Trong các phân xưởng dập cơ khí, chế tạo thiết bị điện hay đóng gói linh kiện, công đoạn ghép nối các chi tiết nhỏ luôn chiếm nhiều thời gian nhất. Các công việc như luồn vòng đệm vào bu-lông, gá bo mạch vào vỏ nhựa hay xoáy nắp van đòi hỏi sự tỉ mỉ lớn. Nếu doanh nghiệp chỉ dựa vào đôi bàn tay của công nhân, tốc độ lắp ráp sẽ bị giới hạn đáng kể. Người lao động rất dễ sai sót do mệt mỏi khi làm việc liên tục nhiều giờ. Thực trạng này đẩy tỷ lệ hàng lỗi (NG) tăng cao và gây lãng phí […]