Trong kỷ nguyên tự động hóa 4.0, xu hướng sản xuất đang dịch chuyển mạnh mẽ sang mô hình High-Mix Low-Volume. Nghĩa là các nhà máy phải sản xuất sản phẩm với số lượng nhỏ lẻ nhưng đa dạng mẫu mã. Xu hướng này vô tình tạo ra một thách thức cực lớn cho các dòng mâm rung xoắn ốc truyền thống. Lý do là vì mỗi một bộ mâm gò hàn cơ khí thông thường chỉ được “may đo” cho một mã phôi cố định. Mỗi khi nhà xưởng cần đổi mã sản phẩm, kỹ sư lại phải tốn vài tuần để làm lại bát rung mới. Mâm rung […]

Khi thiết kế dây chuyền tự động hóa hoặc nâng cấp hệ thống cấp liệu, câu hỏi đầu tiên của các kỹ sư luôn là: “Mâm rung có những model nào?” hay “Kích thước mâm bao nhiêu thì vừa với biên dạng phôi này?”. Việc chọn sai model thiết bị sẽ dẫn đến những hệ lụy rất lớn cho nhà xưởng. Nếu chọn mâm quá nhỏ, máy sẽ bị thiếu lực, gây nghẽn phôi vặt và hụt sản lượng. Ngược lại, nếu chọn model quá lớn sẽ gây lãng phí ngân sách đầu tư và chiếm dụng diện tích gá đặt của nhà xưởng. Bài viết này SWOER sẽ tổng […]

Trong một dây chuyền tự động hóa 4.0, mâm rung cấp liệu (Vibratory Bowl Feeder) chính là “cửa ngõ” đầu tiên điều phối toàn bộ dòng chảy của phôi liệu. Hệ thống xi lanh hay cánh tay robot gắp thả dù có hiện đại đến đâu cũng sẽ trở nên vô dụng nếu phôi đầu vào bị lật ngược, đi sai hướng hoặc cấp liệu không đều. Nhiều nhà xưởng hiện nay thường xuyên đau đầu vì hệ thống cấp liệu liên tục gặp lỗi nghẽn phôi vặt, sụt biên độ rung hoặc làm trầy xước bề mặt sản phẩm. Nguyên nhân cốt lõi là do thiết bị không đáp […]

Thao tác đếm hạt bằng sức người thường đi kèm với tỷ lệ sai sót rất cao do công nhân bị mệt mỏi hoặc mất tập trung vào cuối ca. Việc đóng gói thiếu hoặc thừa chi tiết trong túi bao bì gây ra những hệ lụy không hề nhỏ. Nó làm sụt giảm uy tín thương hiệu nghiêm trọng và trực tiếp gây hao hụt chi phí vật tư của doanh nghiệp. Để giải quyết triệt để rào cản này, hệ thống mâm rung đếm số lượng thông minh đã ra đời. Đây là bước đột phá công nghệ, đóng vai trò như một trạm định lượng tự động […]

Trong một dây chuyền tự động hóa hiện đại, khâu cấp phôi thô đổ đống luôn là điểm nghẽn lớn. Nếu doanh nghiệp vẫn sử dụng phương pháp bốc thả thủ công, tốc độ sản xuất sẽ bị kéo tụt. Năng suất lao động của xưởng sẽ bị bấp bênh và phụ thuộc hoàn toàn vào công nhân. Đặc biệt, đối với các cụm robot kẹp gắp hoặc xi lanh máy tổng, linh kiện đầu vào bắt buộc phải đạt tư thế chuẩn xác. Chỉ cần một hạt phôi bị lật ngược chiều hoặc nằm lệch tọa độ, hệ thống sẽ báo lỗi kẹt liệu vặt. Điều này khiến toàn […]

Nếu nhà xưởng của bạn vẫn sử dụng các dòng mâm cấp liệu thông thường, rủi ro vận hành sẽ rất lớn. Bề mặt máy thô ráp dễ gây đọng bám mùn bẩn, dầu mỡ qua thời gian. Quá trình rung lắc mạnh có thể làm trầy xước bao bì, hoặc làm vỡ nát các cấu trúc bánh kẹo mềm. Việc này vô tình làm sụt giảm uy tín chất lượng nghiêm trọng của thương hiệu sản phẩm. Để giải quyết triệt để bài toán này, công nghệ mâm rung cấp liệu thực phẩm chuyên dụng đã ra đời. Đây là giải pháp bứt phá giúp chuẩn hóa khâu phân […]

Trong các nhà máy FDI lớn hoặc các doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài, tiêu chuẩn vận hành thiết bị luôn khắt khe ở mức tối đa. Một dây chuyền lắp ráp tự động hóa quy mô lớn đòi hỏi tính đồng bộ rất nghiêm ngặt. Hệ thống máy móc phải chạy liên tục, trơn tru và không có sai số. Chỉ cần một lỗi nghẽn phôi nhỏ ở khâu đầu vào, toàn bộ mạch sản xuất phía sau sẽ bị đóng băng hỏa tốc. Thời gian chết của máy tổng (Downtime) sẽ kéo theo những tổn thất kinh tế vô cùng nặng nề. Để bảo chứng cho […]

Làn sóng chuyển đổi số và xây dựng nhà máy thông minh đang càn quét mạnh mẽ qua các khu công nghiệp tại Việt Nam. Đứng trước áp lực cạnh tranh khốc liệt, các doanh nghiệp bắt buộc phải tối ưu hóa mọi công đoạn sản xuất. Trong đó, việc loại bỏ các thao tác thủ công chậm chạp ở khâu đầu vào là bài toán cốt lõi. Dây chuyền không thể đạt hiệu suất tối đa nếu công nhân vẫn phải ngồi nhặt từng chi tiết nhỏ để xếp vào máy. Điều này lý giải vì sao nhu cầu mua mâm rung cấp liệu (Vibratory Bowl Feeder) tăng đột […]

Trong kỷ nguyên tự động hóa ngày nay, việc tối ưu hóa khâu cấp liệu đầu vào quyết định trực tiếp đến sự thành bại của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Để các cánh tay robot kẹp gắp hay hệ thống xi lanh máy tổng vận hành liên tục, phôi liệu bắt buộc phải được đưa đến đúng vị trí. Đồng thời, chúng phải đạt chuẩn xác tuyệt đối về mặt tư thế hình học. Nếu nhà máy vẫn sử dụng phương pháp gắp thả thủ công, tốc độ sản xuất sẽ bị kéo tụt một cách đáng kể. Năng suất lao động sẽ bị phụ thuộc hoàn toàn […]

Trong một dây chuyền lắp ráp tự động, khâu cấp liệu đầu vào luôn là bài toán thử thách các kỹ sư. Bạn không thể đổ một bao phôi thô lộn xộn vào vị trí làm việc của robot kẹp gắp. Nếu các hạt linh kiện bị ngược chiều, quay sai mặt hoặc lệch góc tọa độ, hệ thống sẽ thất bại. Cánh tay robot sẽ gắp trượt phôi, hoặc tệ hơn là làm gãy kẹp xi lanh. Điều này gây ra các sự cố kẹt liệu vặt, khiến toàn bộ máy tổng phải dừng chạy liên tục. Để giải quyết triệt để rào cản kỹ thuật này, hệ thống […]