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EV-DVI-10 の機能

用途は多岐にわたり、多くの産業の生産性と効率性を向上させます。生産において欠かせない重要な設備の 1 つです。フレキシブル振動板の効率と機能

1. 柔軟な振動板により部品を素早く仕上げることができます
高速かつ正確な選別により、自動化が改善され、効率が上がり、生産コストが削減されます。
2. 高い製品品質： フレキシブル振動板は部品の位置と配置を正確に制御できるため、手動操作で発生する可能性のあるエラーを回避できます。
3. 製品の品質を向上します。 要約すると、振動プレートの汎用性により、さまざまな用途に使用できます。自動化と生産効率の向上にはこの設備が不可欠です。

フレキシブル振動板の動作原理

柔軟な振動板がボイスコイルモーターを介して振動し、材料を一定の方向に移動させて整列させます。共鳴と波の干渉の原理により、振動の周波数と方向が調整され、重量、形状、サイズに応じて材料を自動的に分離・分類し、迅速かつ正確に分配するのに役立ちます。

直感的な認識と制御システム

柔軟な振動板は CCD システムを使用して材料を識別および位置特定し、情報を制御システムに送信します。
制御システム。フレキシブル振動板制御システムは、部品の位置情報に応じてボイスコイルモーターの振動を調整します。
正確なコンポーネント材料分布を実現するための周波数や振幅などのパラメータ。同時に、制御システムはロボットの動きを制御して、部品を正確に拾い上げることもできます。

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材料ピッキングロボット

柔軟な振動板とロボットを組み合わせることで、部品の姿勢を調整し、自動で積み込み・積み下ろしを行います。ロボットが部品を拾い上げると、精度を確保するために振動板が停止します。ロボット吸引ノズルは最適な方向を選択し、作業高さは90〜100cmです。

ロボットの実像

オイル吸引の実画像

プログラムのメリット

1. 柔軟な振動板により自動化が向上し、生産効率が向上します。
2. シンプルな構造、メンテナンスが容易、コスト削減と経済的利益の向上に役立ちます。
3. 位置を正確に制御し、エラーを回避して製品の品質を向上させます。

アプリケーション業界

フレキシブル振動板は、次のような場合にも広く使用されています。

• 電子機器製造業: 自動生産に使用される柔軟な振動板。供給と組み立ての効率が向上します。
• 食品・医薬品業界: 柔軟性のある振動板を使用して、薬品や食品の自動投入と仕分けを行い、衛生面を確保します。
• 医療機器業界医療機器の小型部品の自動積載・仕分けに使用される柔軟な振動板。

デバイス仕様情報表