Bộ rung cấp linh kiện là gì? Cấu tạo, nguyên lý & Ứng dụng

Trong thời đại công nghiệp 4.0, năng suất và hiệu quả là chìa khóa then chốt cho sự phát triển của mọi doanh nghiệp. Để đạt được mục tiêu này, tự động hóa sản xuất là một yếu tố không thể thiếu. Và trong số những thiết bị tự động hóa quan trọng, bộ rung cấp linh kiện  đóng vai trò then chốt trong việc nâng cao năng suất và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Nhưng bộ rung cấp linh kiện là gì? Nó hoạt động như thế nào mà lại mang đến hiệu quả vượt trội như vậy? So với các phương pháp cấp liệu truyền thống, bộ rung cấp linh kiện có những ưu điểm gì nổi bật? Và nó được ứng dụng trong những ngành công nghiệp nào? Hãy cùng SWOER tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây!

Bộ rung cấp linh kiện là gì?

Bộ rung cấp linh kiện chính là một phần quan trọng của dây chuyền sản xuất hay lắp ráp. Thông thường Parts Feeder sẽ là phần đầu tiên của dây chuyền. Đầu ra của Parts Feeder sẽ là đầu vào của dây chuyền tiếp theo, có thể là máy lắp ráp, kiểm tra hay tạo thuận lợi cho robot gắp lắp ráp. Nếu các linh kiện hay sản phẩm không có trật tự nhất định thì phần tiếp theo của dây chuyền hoặc dây chuyền kế tiếp sẽ nhận linh kiện với nhiều chiều khác nhau. Như vậy thì việc lắp đặt sẽ gặp sai so với thiết kế, thậm chí có thể phá hủy sản phẩm, gây tắc nghẽn, gây dừng cả một dây chuyền sản xuất.

Giải thích rõ ràng về bộ rung cấp linh kiện, chức năng chính là cấp liệu tự động các chi tiết nhỏ với độ chính xác cao.

Cấu tạo của bộ rung cấp linh kiện

Plain bowl

Là phần phễu tròn, chứa linh kiện, phần đáy nhô lên ở giữa mục đích làm cho linh kiện chạy ra xung quanh đáy phễu mà ko tập trung ở giữa. Trên thành phễu được hàn thanh kim loại hình xoắn ốc theo tiêu chuẩn, đây là đường đi của linh kiện khi phễu rung.

Linh kiện chạy theo đường này và từ dưới đáy phễu đi lên trên và ra ngoài bowl vào Tooling. Đường đi này được gia công tùy theo hình dáng linh kiện, linh kiện khác nhau thì đường đi sẽ thay đổi cho phù hợp. Mục đích của đường dẫn này là dẫn hướng cho linh kiện từ đấy bowl ra khỏi phễu và đi vào tooling.

Tooling

Là một đường dẫn được thiết kế để linh đi đúng chiều mình mong muốn và đi vào linear. trên đường toling sẽ đươc gia công cơ cấu gạt được gọi là bẫy chỉ để những linh kiện đi đúng chiều đi qua, những linh kiện không đi đúng chiều sẽ rơi lại và đi vào đáy bowl quay lại và đi tiếp. Bẫy quyết năng suất của bowl mong muốn. Với 1 loại linh kiện chúng ta có nhiều cơ chế để bẫy khác nhau, tùy theo tư duy của mỗi đơn vị chế tạo. Mỗi 1 Bowl cũng có thể có 1 hay nhiều bẫy mục đích cuối cùng là để linh kiện chạy theo đúng chiều.

Bowl Feeder được gắn trên Driver (hay gọi là bộ rung) mục đích của bộ rung là tạo dao động, dao động này truyền đến linh kiện, làm nó di chuyển, điều đặc biệt là nó sẽ di chuyển theo 1 chiều tùy theo thiết kế ban đầu để phù hợp với không gia bố trí bowl ở nhà máy. Tùy thuộc vào đường kính thiết kế của bowl mà ta chọn Driver (bộ rung) khác nhau.

Linear Feeder

Linear là một đường dẫn thẳng được lắp trên mộ bộ rung thẳng tạo dao động linh kiện đi theo 1 chiều duy nhất. Linear là đường dẫn thẳng kết nối giữa đầu ra của bowl và đầu vào của dây chuyền tiếp theo tạo sự ổn định cho dây chuyền sản xuất tùy thuộc vào không gian bố trí ta có thể chọn chiều dài của linear khác nhau.

Ưu điểm của bộ rung cấp linh kiện

Nâng cao năng suất

Bộ rung cấp linh kiện hoạt động tự động, liên tục với tốc độ cao, giúp cấp liệu nhanh chóng, đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. Loại bỏ thời gian chờ đợi, gián đoạn trong quá trình cấp liệu thủ công, giúp dây chuyền sản xuất hoạt động trơn tru, không bị ngắt quãng. Nhờ tốc độ và sự ổn định, bộ rung cấp linh kiện giúp tăng sản lượng sản phẩm đáng kể.

Cải thiện độ chính xác

Bộ rung cấp linh kiện định hướng và phân loại chi tiết chính xác, đảm bảo mỗi chi tiết được đưa vào đúng vị trí, đúng hướng, sẵn sàng cho công đoạn tiếp theo. Loại bỏ các chi tiết không đạt yêu cầu (kích thước, hình dạng, hướng,…), giảm thiểu tỷ lệ lỗi, phế phẩm trong sản xuất.

Tiết kiệm chi phí

Bộ rung cấp linh kiện thay thế sức lao động của con người trong công đoạn cấp liệu, giảm số lượng công nhân cần thiết, tiết kiệm chi phí nhân công. Cấp liệu chính xác, hạn chế lỗi, giảm thiểu phế phẩm và lãng phí nguyên vật liệu. Tốc độ cấp liệu nhanh chóng giúp rút ngắn thời gian sản xuất, tăng hiệu quả kinh doanh.

Nâng cao tính an toàn

Bộ rung cấp linh kiện hoạt động tự động, giảm thiểu sự tiếp xúc của con người với các chi tiết nhỏ, máy móc, tránh các nguy cơ tai nạn. Giảm thiểu bụi bẩn, tiếng ồn trong quá trình cấp liệu.

Một số điều cần chú ý khi yêu cầu chế tạo phễu rung cấp liệu

Để đảm bảo bộ phận cấp liệu hoạt động hiệu quả và đáp ứng chính xác nhu cầu sản xuất,  bạn cần cung cấp đầy đủ thông tin cho nhà chế tạo.  Dưới đây là những điều cần lưu ý khi yêu cầu chế tạo phễu rung cấp liệu:

Năng suất

Xác định rõ năng suất yêu cầu, tức là số lượng linh kiện cần cấp liệu trong một phút (linh kiện/phút). Năng suất phụ thuộc vào tốc độ của dây chuyền sản xuất và yêu cầu sản lượng.

Sức chứa của phễu

Xác định số lượng linh kiện mà phễu có thể chứa. Sức chứa ảnh hưởng đến thời gian hoạt động liên tục của phễu trước khi cần nạp thêm linh kiện.

Điện áp đầu vào

Cung cấp thông tin về điện áp đầu vào của hệ thống điện trong nhà máy để nhà chế tạo thiết kế phễu rung phù hợp.

Hướng ra của linh kiện

Xác định rõ hướng ra của linh kiện (lên, xuống, trái, phải) để đảm bảo phù hợp với vị trí lắp đặt và cơ cấu tiếp theo trên dây chuyền sản xuất.

Chiều của bowl

Xác định chiều quay của bát rung (cùng chiều hay ngược chiều kim đồng hồ) phù hợp với thiết kế của dây chuyền.

Kích thước đầu ra của bộ cấp liệu tuyến tính (Linear feeder)

Cung cấp thông tin về chiều cao và chiều dài đầu ra của linear feeder. Kích thước này cần phù hợp với cơ cấu chấp hành của line kế tiếp để đảm bảo quá trình cấp liệu diễn ra thuận lợi.

Hướng dẫn chọn mua bộ rung cấp linh kiện

Nhu cầu sử dụng:

• Loại chi tiết: Xác định rõ loại chi tiết cần cấp liệu (linh kiện điện tử, ốc vít, bu lông,…) và các thông số kỹ thuật (kích thước, hình dạng, trọng lượng, vật liệu,…).
• Kích thước: Chọn bộ rung có kích thước bát rung phù hợp với kích thước chi tiết.
• Số lượng: Ước tính số lượng chi tiết cần cấp trong một đơn vị thời gian để chọn máy có năng suất đáp ứng.
• Tốc độ cấp liệu: Xác định tốc độ cấp liệu yêu cầu để đảm bảo năng suất của dây chuyền sản xuất.

Tính năng:

• Độ chính xác: Độ chính xác của bộ rung cấp linh kiện ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Nên chọn máy có độ chính xác cao, đặc biệt là trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao như sản xuất điện tử.
• Tính ổn định: Bộ rung cấp linh kiện cần hoạt động ổn định, liên tục trong thời gian dài.
• Tính linh hoạt: Máy có thể dễ dàng điều chỉnh để phù hợp với các loại chi tiết và yêu cầu sản xuất khác nhau.

Thương hiệu:

• Uy tín, chất lượng: Nên chọn máy của các thương hiệu uy tín, đã được khẳng định trên thị trường, chẳng hạn như SWOER.
• Công nghệ: Ưu tiên các thương hiệu có công nghệ tiên tiến, đảm bảo hiệu quả và độ bền.
• Dịch vụ: Chọn nhà cung cấp có dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật tốt, đáp ứng nhanh chóng các yêu cầu của khách hàng.

Giá thành:

• So sánh giá: So sánh giá thành của các sản phẩm từ các nhà cung cấp khác nhau.
• Cân nhắc: Cân nhắc giữa giá thành và chất lượng, tính năng, dịch vụ hậu mãi.
• Chi phí vận hành: Tính toán chi phí vận hành, bảo trì, sửa chữa.

Chế độ bảo hành:

• Thời gian bảo hành: Chọn máy có thời gian bảo hành dài hạn.
• Dịch vụ bảo hành: Chọn nhà cung cấp có dịch vụ bảo hành chu đáo, nhanh chóng, tiện lợi.

Bộ rung cấp linh kiện là một giải pháp tự động hóa hiệu quả, góp phần nâng cao năng suất, chất lượng và độ chính xác trong sản xuất. Thiết bị này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất ô tô, điện tử đến thực phẩm và dược phẩm. Việc lựa chọn bộ rung cấp linh kiện phù hợp với nhu cầu sử dụng là rất quan trọng. Hãy cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố như loại chi tiết, kích thước, tốc độ cấp liệu, tính năng, thương hiệu và chế độ bảo hành để đưa ra quyết định đúng đắn. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp cấp liệu tự động cho doanh nghiệp, hãy liên hệ ngay với SWOER để được tư vấn và báo giá tốt nhất! Chúng tôi cung cấp đa dạng các loại bộ rung cấp linh kiện chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất.

---

Liên hệ với SWOER:

• Hotline: 0347 103 200
• Email: sales@swoer.vn
• Website: www.swoer.vn 
• Địa chỉ: Số 4, Dã Tượng, Đường Lê Văn Thịnh, Phường Suối Hoa, Thành phố Bắc Ninh, Tỉnh Bắc Ninh