Bạn có cần hệ thống cho ăn linh hoạt không?

Hệ thống cấp liệu một phần là cần thiết cho bất kỳ ứng dụng sản xuất khối lượng lớn nào. Tuy nhiên, có một số thách thức với các hệ thống truyền thống.

Đầu tiên, các hệ thống cấp liệu truyền thống phần lớn là dành riêng cho từng bộ phận. Chúng cũng tốn kém để triển khai, vì nhiều nhà máy sẽ cần nhiều hơn một hệ thống cấp liệu tùy thuộc vào loại bộ phận được xử lý. 

Một cách để vượt qua những thách thức này là triển khai hệ thống cấp liệu linh hoạt. Không giống như các hệ thống truyền thống, chúng không phụ thuộc vào hình dạng và trọng lượng của bộ phận, khiến chúng phù hợp để xử lý nhiều loại bộ phận.

Nhìn chung, nếu nhà máy của bạn xử lý các bộ phận có kích thước và hình dạng khác nhau, thì có, bạn sẽ có nhiều khả năng được hưởng lợi từ hệ thống cấp liệu linh hoạt như một giải pháp thay thế.

Hãy đọc tiếp hướng dẫn này để tìm hiểu thêm về hệ thống cấp liệu linh hoạt và cách thức hoạt động của chúng, cách lựa chọn một hệ thống và những điều cần cân nhắc trước khi triển khai chúng vào nhà máy của bạn.

Hệ thống Flex-Feeding hoạt động như thế nào?

Hệ thống flex-feeding không chỉ chứa một flex feeder. Toàn bộ hệ thống bao gồm một phễu chứa hàng rời, một flex feeder, một hệ thống thị giác và một robot.

Phễu chứa hàng loạt chứa tất cả các bộ phận cần xử lý. Sau đó, các bộ phận từ phễu được thả xuống bề mặt bộ nạp linh hoạt, tại đó robot và hệ thống thị giác sẽ xác định chúng theo đúng hướng và nhặt chúng lên. Trong một số ứng dụng, hệ thống thị giác và robot có thể nhặt các bộ phận khác nhau kết hợp hoặc các bộ phận giống nhau theo nhiều hướng, điều này có thể giúp tăng tỷ lệ nhặt.

Các loại máy cấp liệu linh hoạt khác nhau

Mặc dù tất cả các hệ thống flex-feeding về cơ bản đều thực hiện cùng một chức năng, nhưng có nhiều loại flex feeder khác nhau dựa trên cách chúng thực hiện tách và định hướng lại bộ phận trong hệ thống. Hai thiết kế chính của hệ thống flex-feeding bao gồm băng tải và rung. Hệ thống rung cũng có thể được chia thành hai loại phụ: hệ thống “lò xo nam châm” rung tiêu chuẩn và hệ thống dựa trên cuộn dây âm thanh.

Nhìn chung, bộ nạp dựa trên cơ chế băng tải là tốt nhất cho các nhiệm vụ định hướng lại đơn giản. Ngược lại, bộ nạp điện từ phù hợp hơn cho các ứng dụng định hướng lại khối lượng lớn, đặc biệt là các hệ thống dựa trên cuộn dây thoại.

Loại bộ nạp linh hoạt mà bạn cần phụ thuộc phần lớn vào ứng dụng của bạn và loại chi tiết đang được xử lý cũng như các chi tiết ứng dụng như tốc độ gắp và hướng.

Ứng dụng công nghiệp phổ biến

Hệ thống nạp liệu linh hoạt chủ yếu được sử dụng để tăng tốc độ và hiệu quả của hoạt động nhặt và đặt các bộ phận rời cho các ứng dụng tải/dỡ.

Ưu điểm của hệ thống Flex-Feeding

Như đã đề cập trước đó, không giống như các hệ thống nạp liệu truyền thống, các hệ thống nạp liệu linh hoạt có khả năng xử lý nhiều hơn một loại kích thước và/hoặc hình dạng của chi tiết. Khả năng này hỗ trợ tăng tốc độ và hiệu quả của quá trình tự động hóa. Một lợi thế khác là, không giống như các bộ nạp liệu bát truyền thống, các bộ phận kim loại sẽ không bị kẹt khi chúng được xử lý thông qua bộ nạp liệu linh hoạt do hao mòn. Chúng cũng êm hơn nhiều so với các bộ phận kim loại trong bộ nạp liệu bát rung truyền thống.

Mặc dù ưu điểm lớn hơn nhược điểm, nhưng có một cân nhắc chính khi quyết định sử dụng hệ thống flex-feeding, đó là công nghệ ở cấp độ cao hơn. Đây là hệ thống dựa trên robot và tầm nhìn nên bạn cần chắc chắn rằng bạn có thể thực sự triển khai và hỗ trợ hệ thống này trong nhà máy của mình.

Những thách thức khi triển khai hệ thống Flex-Feeding

Thách thức đầu tiên khi triển khai hệ thống flex-feeding là hệ thống này phải được đánh giá đúng cho bộ ứng dụng cụ thể. Vì vậy, việc đánh giá kỹ lưỡng ứng dụng của bạn với một chuyên gia về flex-feeding là điều bắt buộc. Thách thức cuối cùng là, vì hệ thống flex-feeding sử dụng nhiều kỹ năng kỹ thuật hơn, nên điều quan trọng là đảm bảo bạn có thể hỗ trợ hệ thống này trong nhà máy của mình. Hãy đảm bảo có kế hoạch đào tạo tại chỗ như một phần trong quá trình triển khai của bạn.

Những điều cần cân nhắc trước khi triển khai hệ thống Flex-Feeding

Trước tiên, hãy đảm bảo rằng hệ thống cấp liệu linh hoạt là lựa chọn tốt nhất cho bạn. Nếu ứng dụng của bạn chỉ yêu cầu xử lý một loại chi tiết cụ thể và hình dạng đơn giản, bạn có thể sử dụng bộ cấp liệu truyền thống. Tuy nhiên, nếu bạn xử lý nhiều loại chi tiết, hệ thống cấp liệu linh hoạt có thể giúp bạn tăng tốc độ và hiệu quả.

Nếu bạn đã xác định rằng hệ thống cấp liệu linh hoạt là lựa chọn tốt nhất và bạn có sự hỗ trợ cần thiết để triển khai và duy trì hệ thống, bạn vẫn cần phải đánh giá ứng dụng của mình. Đánh giá ứng dụng sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về loại hệ thống mà bạn thực sự cần.

Trước khi triển khai bất kỳ hệ thống nào, hãy đảm bảo bạn đánh giá những điều sau:

• Kích thước bộ phận: Điều này rất đơn giản. Bạn đang xử lý các mặt hàng nhỏ, vừa hay lớn, hay là cả ba loại?
• Hình học bộ phận: Bạn đang xử lý các bộ phận có hình học đơn giản hay phức tạp. Ví dụ, một đồng xu dễ định hướng hơn nhiều so với một mặt của khối lập phương sáu mặt.
• Tỷ lệ sản xuất/lựa chọn lý tưởng: Bạn muốn xử lý bao nhiêu bộ phận trong một phút?
• Nhiều loại chi tiết được gia công: Ứng dụng của bạn có yêu cầu gia công nhiều chi tiết có kích thước khác nhau hay nhiều hình dạng khác nhau không?
• Tỷ lệ phần trăm các bộ phận được định hướng đúng: Các bộ phận của bạn hiện đang nằm trên sàn nạp như thế nào khi bị thả? Có bao nhiêu bộ phận được định hướng đúng? 
• Vật liệu và tình trạng của bộ phận: Đánh giá điều này sẽ giúp bạn xác định loại bề mặt mà bộ nạp linh hoạt của bạn cần có. 
• Phễu nạp liệu rời: Phễu nạp liệu rời của bạn có thể liên tục “rót các bộ phận” ra ngoài với tốc độ ổn định không? Nếu không, nó có thể tràn bộ nạp liệu mềm.

Ngoài bộ nạp linh hoạt, toàn bộ hệ thống thị giác của bạn sẽ cần được kiểm tra/đánh giá để đảm bảo hệ thống có thể phát hiện/xác định chính xác bộ phận và hướng của bộ phận đó.

Nếu bạn cần trợ giúp đánh giá ứng dụng của mình, hãy liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi tại SWOER. Chúng tôi không chỉ cung cấp các giải pháp flex-feeding mà còn có thể giúp bạn chọn giải pháp phù hợp nhất cho ứng dụng cụ thể của bạn. Đọc tiếp để tìm hiểu thêm về các giải pháp của chúng tôi.

---

Liên hệ với SWOER:

• Hotline: 0347 103 200
• Email: sales@swoer.vn
• Website: www.swoer.vn
• Địa chỉ: Số 4, Dã Tượng, Đường Lê Văn Thịnh, Phường Suối Hoa, Thành phố Bắc Ninh, Tỉnh Bắc Ninh